1.
다음 중 물체의 부피를 표시하는 단위가 아닌 것은?
2.
밀폐된 용기 속에 든 액체의 일부에 압력을 가할 경우, 그 압력은 모든 방향에 똑같은 압력을 전달하게 되는데 이러한 성질과 가장 관련이 깊은 것은?
①
파스칼의 원리 - 자동차의 유압 브레이크 작용
②
파스칼의 원리 - 실린더 밸브작용
③
베르누이의 원리 - 자동차의 유압 브레이크 작용
④
베르누이의 원리 - 실린더 밸브작용
3.
자동차 전기장치에 관한 설명 중 틀린 것은?
①
자동차 전기장치에 전력을 공급하는 부품은 배터리와 발전기가 있다.
②
엔진 정지 시 전원은 배터리에 의해 공급되고 있다.
③
엔진 시동 후 전원 공급은 발전기가 하지만 경우에 따라 배터리 전원도 사용한다.
④
현재 대부분 승용차는 직류 발전기를 주로 사용하고 있다.
4.
다음 중 일반적인 프레임(frame)의 종류가 아닌 것은?
①
X형 프레임
②
회전(rotary)형 프레임
③
페리미터(perimeter)형 프레임
④
플랫폼(platform)형 프레임
6.
엔진의 흡입 매니폴드 부압을 이용하여 운전자의 브레이크 페달 조작력을 증가 시켜주는 것은?
①
가변흡기장치
②
터보차져
③
ABS
④
브레이크부스터
7.
자동차 엔진의 유해가스 저감 대책과 직접적으로 관련되지 않은 것은?
①
촉매 변환기
②
더블 오버헤드 밸브
③
EGR 밸브
④
캐니스터
8.
자동차 프레임 종류의 모노코크 보디에서 골격부분의 구조 명칭이 아닌 것은?
①
리어 보디
②
언더 보디
③
센터 보디
④
프런트 보디
9.
앞 엔진 뒷바퀴 구동식 자동차에 비하여 앞 엔진 앞바퀴 구동식 자동차의 장점이 아닌 것은?
①
연료소비율이 향상된다.
②
차실 바닥이 편평하므로 거주성이 좋다.
③
차량중량이 감소된다.
④
자동차 앞뒤 중량배분이 균일하다.
11.
다음 중 디스크 샌더 작업 후 가장 좋은 연마 자국은?
12.
수용성 도료 작업시 사용하는 도장 보조 재료로 적합하지 않은 것은?
①
마스킹 종이는 물을 흡수하지 않아야 한다.
②
도료 여과지는 물에 녹지 않는 재질이어야 한다.
③
마스킹용으로 비닐 재질을 사용할 수 있다.
④
도료 보관 용기는 금속 재질을 사용한다.
13.
다음 중 맨철판에 대한 방청기능을 위해 도장하는 도료는?
①
워시 프라이머
②
실러 및 서페이서
③
베이스코트
④
클리어 코트
14.
보수 도장한 자동차가 비를 맞은 후 며칠이 지나 세차를 하였는데 원형에 가까운 반점 같은 것이 도장 면에 많이 생겨낫다. 어떤 결함인가?
15.
메탈릭 색상의 조색에 관한 설명 중 잘못된 것은?
①
조색 시편과 실제 자동차 패널에 도장하는 조건이 동일해야 한다.
②
보수할 도막표면을 컴파운드로 깨끗이 할 필요가 있다.
③
변색 , 퇴색된 차체의 색상에 알맞게 조색 작업한다.
④
원색이 불명확한 경우에는 원색 특징표를 참고하여 은폐력이 강한 원색을 사용해야 한다.
17.
조건등색에 대한 설명 중 틀린 것은?
①
조건등색은 실내에서만 나타나는 현상이다.
②
자연광원에서의 칼라와 인공광원에서의 칼라가 서로 달라져 보이는 현상을 말한다.
③
조건등색의 원인은 실차 패널 색상을 구성하고 있는 도료의 원색과 조색시편 색상이 구성하고 있는 도료의 원색이 서로 차이가 있기 때문이다.
④
조건등색을 다른 말로 Metamerism이라 한다.
18.
솔리드 2액형 도료의 상도 스프레이시 적당한 도막 두께는?
①
3 ~ 5㎛
②
8 ~ 10㎛
③
15 ~ 20㎛
④
40 ~ 50㎛
19.
생산업체에서 발생하는 자동차의 도장 색상차이 원인 중 설비변경에 가장 커다란 영향을 주는 것은?
①
스프레이 설비
②
수세 건조설비
③
생산라인 컨베어
④
탈지설비
20.
일반적인 조색작업 순서로 가장 적합한 것은?
①
차체색상확인->색상 및 배합비 찾기->교반기 작동->원색 도료의 계량->색상비교->미조색->패널도장
②
차체색상확인->색상 및 배합비 찾기->교반기 작동->원색 도료의 계량->색상비교->패널도장->미조색
③
차체색상확인->색상 및 배합비 찾기->원색 도료의 계량->색상비교->패널도장->교반기 작동->미조색
④
차체색상확인->색상 및 배합비 찾기->교반기 작동->색상비교->원색 도료의 계량->패널도장->미조색
21.
다음 중 중도용 도료로 사용되는 수지로서 요구되는 성징이 아닌 것은?
22.
렛 다운(let - down) 시편의 설명 중 올바른 것은?
①
정확한 메탈릭 베이스의 도장횟수를 결정하기 위한 것이다.
②
펄 베이스의 도장 횟수에 따라 칼라 변화를 알아보기 위한 것이다.
③
칼라 베이스의 은폐력 확인을 위한 것이다.
④
솔리드 칼라의 은폐력 확인을 위한 것이다.
23.
플라스틱 부품 도장의 공정으로 맞는 것은?
①
표면탈지->연마->표면탈지->공기불기->택크로스작업->프라이머->상도
②
연마->표면탈지->택크로스작업->공기불기->상도->프라이머->표면탈지
③
공기불기->연마->표면탈지->택크로스작업->표면탈지->프라이머->상도
④
택크로스작업->표면탈지->공기불기->표면탈지->연마->프라이머->상도
24.
솔리드 색상의 색조변화와 관련된 내용에 대한 설명 중 틀린 것은?
①
솔리드 색상은 시간경과에 따라 건조전과 후의 색상 변화가 없다.
②
색을 비교해야 할 도막표면은 깨끗하게 닦아야 정확한 색을 비교할 수 있다.
③
색상도료를 도장하고, 클리어 도장을 한 후의 색상은 산뜻한 느낌의 색상이 된다.
④
베이지나 옐로우 계통의 색상에 클리어를 도장했을 때 산뜻하면서 노란색감이 더 밝아 보이는 경향이 있다.
25.
상도 도료에 주로 적용되는 안료는?
①
방청안료
②
체질안료
③
도전성 안료
④
착색안료
26.
부분보수도장 작업을 할 때 솔리드 도료를 블렌딩하기 전 구도막 표면조성을 위한 바탕면(작업부위 주변 표면)연마에 적합한 연마지는?
①
p80 ~ 120
②
p220 ~ 320
③
p400 ~ 800
④
p1200 ~ 1500
27.
자동차 보수도장시 프라이머-서페이서를 도장해야 하는 경우가 아닌 것은?
①
래커퍼티 위
②
폴리에스테르퍼티 위
③
교환부품 위
④
베이스코트 위
28.
상도 도장 작업에서 일반적으로 스프레이건의 이동 속도로 적당한 것은?
①
1 ~ 5cm/sec
②
10 ~ 20cm/sec
③
30 ~ 60cm/sec
④
100 ~ 150cm/sec
29.
피도체에 도장 작업시 필요 없는 곳에 도료가 부착하지 않도록 하는 작업은?
①
마스킹 작업
②
조색 작업
③
블랜딩 작업
④
클리어 도장
30.
폴리에스테르 수지를 유리섬유에 침투시켜 적층한 형태로 사용하는 소재의 명칭은?
①
불포화폴리에스테르(up)
②
섬유강화플라스틱(FRP)
③
폴리카보네이트(PC)
④
나일론(PA)
31.
상도 도장 작업 후 용제의 증발로 인해 도장 표면에 미세한 굴곡이 생기는 현상은?
32.
불포화폴리에스테르 퍼티 연마시 평활성 작업에 가장 적합한 연마지는?
①
#80 ~ #320
②
#400 ~ #600
③
#800 ~ #1000
④
#1200 ~ #1500
33.
압축 공기 중의 수분을 제거하는 공기여과기의 방식이 아닌 것은?
①
충돌판 이용방법
②
전기 히터 이용법
③
원심력 이용법
④
필터 또는 약제 사용법
34.
플라스틱 부품류 도장시 불량을 방지하고자 표면 탈지를 실시하여야 하는데 그 이유는 표면에 어떤 물질이 존재하기 때문인가?
35.
광택용 동력공구 중 전동식에 대한 설명으로 틀린 것은?
①
공기 공급식에 비해 무겁다.
②
공기 공급식에 비해 비싸다.
③
회전수 조정을 위해 전압 조정기가 필요하다.
④
부하 시 회전이 불안정하다.
36.
다음 중 도료의 첨가제가 아닌 것은?
①
침전 방지제
②
표면 평활제
③
색 분리 방지제
④
피막 처리제
37.
광택 작업 공정 중 컴파운딩 공정을 잘못 설명한 것은?
①
칼라 샌딩 자국이 없어질 때까지 수시로 확인하면서 작업한다.
②
한 곳에 직중적 으로 힘을 가해 작업한다.
③
베이스 층이 드러나지 않게 작업한다.
④
컴파운드 작업이 완료되면 전용 타올을 사용해서 닦아낸다.
38.
프라이머 서페이서 의 작업과 건조 불량으로 발생하는 결함이 아닌 것은?
①
연마 자국이 있다.
②
퍼티 자국이 있다.
③
상도의 광택이 부족하다.
④
물자국 현상(water spot) 현상이 발생한다.
39.
연 100만 근로 시간당 몇 건의 재해가 발생했는가의 재해율 산출을 무엇이라 하는가?
40.
안전표시 중 녹십자 표지, 응급구호 표지, 들 것, 세안장치, 비상구 등을 나타내는 표지는?
①
금지표지
②
경고표지
③
지시표지
④
안내표지
41.
일반 공구를 사용할 때 안전관리에 적합하지 않는 것은?
①
작업특성에 맞는 공구를 선택하여 사용할 것
②
공구는 사용 전에 점검하여 불안전한 공구는 사용하지 말 것
③
공구를 옆 사람에게 넘겨줄 때는 일의 능률을 위하여 던져줄 것
④
손이나 공구에 기름이 묻었을 때에는 완전히 닦은 후 사용할 것
42.
마이크로미터의 취급시 안전사항이 아닌 것은?
①
사용 중 떨어뜨리거나 큰 충격을 주지 않도록 한다.
②
온도변화가 심하지 않은 곳에 보관한다.
③
앤빌과 스핀들을 접촉되어 있는 상태로 보관한다.
④
눈금은 시차를 작게하기 위해서 수직위치에서 읽는다.
43.
기계를 점검시 기관을 운전상태로 점검해야 할 것이 아닌 것은?
①
클러치의 상태
②
매연상태
③
기어의 소음상태
④
급유상태
44.
유기용제 중 제2석유류의 인화점으로 맞는 것은?
①
21℃ 미만
②
21 ~ 70℃
③
70 ~ 200℃
④
200℃ 이상
45.
유기용제의 영향으로 인체에 나타나는 현상 중 기관지 장해를 일으키는 용제는?
①
톨루엔
②
메틸알코올
③
부틸아세테이트
④
메틸이소부틸케톤
46.
작업장에 샌딩 룸이 없으면 생기는 현상이 아닌 것은?
①
샌딩 작업 때 먼지가 공장 내부에 쌓인다.
②
주위 작업자에게 피해를 준다.
③
소음이 발생한다.
④
페인트가 퍼진다.
47.
스프레이 부스에서 도장 작업할 때 반드시 착용하지 않아도 되는 것은?
①
마스크
②
앞치마
③
내용제성 장갑
④
보안경
48.
도장작업장에서 도장 작업자의 준수사항이 아닌 것은?
①
점화물질 휴대금지
②
소화기 비치장소 확인
③
일일 작업량 외의 여유분 도료를 넉넉히 작업장에 비치
④
징이 박힌 신발 착용 금지
49.
다음 배색 중 명도차가 가장 큰 것은?
①
노랑 - 보라
②
주황 - 빨강
③
파랑 - 초록
④
보라 - 남색
50.
스펙트럼 현상의 설명으로 틀린 것은?
①
장파장 쪽이 적색광이다.
②
분광된 각 단색광의 방사량을 측정하면 원래 빛의 파장별 분포를 알 수 있다.
③
무지개 모양의 띠로 나타난다.
④
단파장 쪽이 흑색이다.
51.
색의 중량감에 가장 크게 영향을 미치는 것은?
52.
먼셀 표색계의 표기 5R 4/14에서 4에 해당하는 것은?
53.
어두운 색 속에 작은 면적의 회색은 상대적으로 더욱 밝아 보이고, 회색을 흰색 바탕 위에 놓았더니 회색이 더욱 진하게 보여지는 대비 현상은?
①
한란 대비
②
색상 대비
③
명도 대비
④
채도 대비
54.
다음 중 중간혼합에 해당되는 것은?
①
감법혼합
②
가법혼합
③
병치혼합
④
감산혼합
55.
색의 3속성 중 화려하고 수수한 이미지를 좌우하는데 가장 큰 역할을 하는 것은?
56.
먼셀(Munsell)표색계에서 검정의 명도에 해당하는 것은?
57.
먼셀(Munsell) 표색계의 색상 구성은?
①
20색상
②
24색상
③
28색상
④
48색상
58.
직물, 컬러 텔레비전 의 영상 화면과 같이 여러 가지 물감을 서로 혼합하지 않고 화면에 작은 색점을 많이 늘어놓아 사물을 묘사하는 것과 같은 색의 혼합은?
①
회전혼합
②
색료혼합
③
색광혼합
④
병치혼합
60.
다음 표지판 그림으로 안전을 표시하고자 할 때 빗금친 부분에 가장 알맞은 색상은?