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기계가공조립기능사

기계가공조립기능사 2015년 총 120문제
수험번호
성 명
1. 밀링에서 원주를 35 등분할 때 브라운 샤프형 분할판을 사용할 수 있는 구멍 열은?
① 19
② 20
③ 21
④ 27

2. 밀링 절삭에서 절삭속도 선정시 고려해야 될 사항이 아닌 것은?
① 커터의 수명 연장
② 고가의 장비 선택
③ 가공물의 기계적 성질
④ 거친 절삭 시 속도, 이송, 깊이를 고려

3. 일반적으로 선반의 크기를 나타내는 방법이 아닌 것은?
① 베드 위의 스윙
② 선반의 높이
③ 왕복대 위의 스윙
④ 양 센터 사이의 최대 거리

4. 연삭할 공구의 모양이 복잡하고 높은 정밀도를 요구할 때 사용하는 연삭기는?
① 평면 연삭기
② 내면 연삭기
③ 원통 연삭기
④ 공구 연삭기

5. 연삭에 관한 안전 사항 중 틀린 것은?
① 받침대와 숫돌은 3mm 이내로 조정한다.
② 숫돌 바퀴의 측면 사용은 매우 위험하므로 주의해야 한다.
③ 숫돌차를 고정 후 3분 이상 시운전을 하고, 가공시에는 정면에서 작업을 한다.
④ 숫돌 바퀴는 제조 후 사용할 원조 속도의 1.5 ~ 2배 정도로 안전시험을 한다.

6. 선반 작업에서 테이퍼를 깎는 방법이 아닌 것은?
① 심압대 편위에 의한 방법
② 복식 공구대에 의한 방법
③ 왕복대 경사에 의한 방법
④ 테이퍼 깎기 장치에 의한 방법

7. 선반 가공시에 바이트로 칩이 길게 연속적으로 나오는 것을 짧게 끊어지도록 하는 것은?
① 크레이터
② 플랭크
③ 치핑
④ 칩 브레이커

8. 연삭숫돌의 크기를 나타내는 입도의 선정에서 거친 입도를 선택해야 할 경우에는 어느 것인가?
① 연하고 연성이 풍부한 재료의 연삭
② 다듬 연삭, 공구의 연삭
③ 경도가 크고 메진 가공물의 연삭
④ 숫돌과 일감의 접촉 면적이 작은 경우의 연삭

9. 선반의 부속품 중 센터에 대한 설명으로 틀린 것은?
① 센터의 선단은 일반적으로 60° 로 제작한다.
② 가공물이 작거나 소형 경량 시 75°, 90° 의 센터를 사용한다.
③ 심압축 구멍은 모스 테이퍼로 되어 있다.
④ 주축에는 회전센터를 설치하고 심압축에는 정지센터를 사용한다.

10. 원통 연삭시 공작물을 회전시키고 숫돌을 깊이 방향으로 이송하면서 주로 연삭 여유가 많을 때 사용하는 연삭방식은 무엇인가?
① 트래버스 연삭
② 플랜지 컷 연삭
③ 성형 연삭
④ 자기 연삭

11. 일반적으로 길이를 측정할 수 있는 측정기는?
① 콤비네이션 세트
② 광학식 클리노미터
③ 측장기
④ 오토 콜리메이터

12. 숫돌에 표시된 WA 46 – H 8 V 에서 “8”이 표시하는 의미는?
① 입도
② 조직
③ 결합도
④ 숫돌입자

13. 선반작업에서의 안전사항 중 틀린 것은?
① 드릴작업이 끝날 때는 이송을 빨리 한다.
② 나사를 절삭할 때는 회전수를 저속으로 한다.
③ 편심작업은 진동을 고려하여 단단히 고정한다.
④ 나사 가공이 끝나면 반드시 하프 너트를 풀어 놓는다.

14. 밀링 머신의 부속장치가 아닌 것은?
① 분할대
② 회전테이블
③ 수직밀링장치
④ 틀장치

15. 절삭 공작기계에서 할 수 없는 영역의 작업은?
① 연삭
② 전조
③ 선삭
④ 보링

16. 탄소 공구강에 Cr, W, Ni, V 등의 성분을 한 종류 이상 첨가한 공구 재료는?
① 고속도강
② 다이아몬드
③ 합금 공구강
④ 초경 합금

17. 선반에서 공작물 직경이 60 mm 이고 절삭속도를 100 m/min로 하고자 할 때 주축의 회전수는 약 몇 rpm인가?
① 53
② 531
③ 1531
④ 2531

18. 가공물의 표면에서 가공이 필요하지 않은 부분은 내식성 피막을 하고, 화학 가공액속에 넣어 가공할 부분만 화학반응으로 제거하는 가공방법은?
① 전주 가공
② 화학 밀링
③ 건식 래핑
④ 자유 호닝

19. N.P.L식 각도 게이지에 대한 설명과 관계가 없는 것은?
① 쐐기형의 열처리된 블록이다.
② 12개의 게이지를 한조로 한다.
③ 조합 후 정밀도는 2~3초 정도이다.
④ 2개의 각도게이지를 조합할 때에는 홀더가 필요하다.

20. 밀링작업에서 거친 절삭에 맞는 조건은?
① 절삭속도를 빠르게 한다.
② 절삭깊이를 크게 한다.
③ 이송속도를 느리게 한다.
④ 절삭속도와 이송속도를 빠르게 한다.

21. 공작기계로 절삭가공을 할 때 발생되는 일반적인 칩의 형태가 아닌 것은?
① 탄성형 칩
② 유동형 칩
③ 전단형 칩
④ 균열형 칩

22. 산화알루미늄(Al2O3) 분말을 주성분으로 Mg, Si 등과 소량의 다른 원소를 첨가하여 소결한 절삭공구는?
① 세라믹
② 탄소공구강
③ 합금공구강
④ 고속도강

23. 밀링에서 기둥의 슬라이드면을 따라 상·하로 이동하며 테이블을 지지하는 것은?
① 오버암(overarm)
② 새들(saddle)
③ 니(knee)
④ 에이프런(apron)

24. 가공물이 복잡하거나 중량이 커서 편심으로 가공될 우려가 있는 내경 가공에 가장 적합한 공작기계는?
① 범용 선반
② 보링 머신
③ 호빙 머신
④ 드릴 머신

25. 측정물을 접안렌즈로 관측하고 미동 재물대를 이동하여 이동량을 마이크로미터로 읽는 측정기는?
① 공구 현미경
② 3차원 측정기
③ 전기 마이크로미터
④ 오토 콜리메이터

26. 방전 가공용 전극 재료의 구비조건으로 맞는 것은?
① 가공속도가 느려야 한다.
② 가공전극의 소모가 커야 한다.
③ 기계가공이 용이해야 한다.
④ 가공 정밀도가 낮아야 한다.

27. 전해연마의 특징에 대한 설명 중 거리가 먼 것은?
① 복잡한 형상의 제품도 전해연마가 가능하다.
② 가공변질층이 없고 평활한 가공 면을 얻을 수 있다.
③ 가공면에 방향성이 없다.
④ 일반적으로 내마모성, 내부식성이 떨어진다.

28. 기계부품의 정밀 측정시 적합한 표준 온도 및 기압은?
① 18℃, 730 mmHg
② 20℃, 760 mmHg
③ 23℃, 750 mmHg
④ 25℃, 740 mmHg

29. 가늘고 긴 일정한 단면 모양을 가진 공구면에 많은 날을 가지고 있어 가공물 내면의 키 홈 가공 등 필요한 형상을 가공하기에 적합한 공구는?
① 브로치
② 드릴
③ 리머
④ 보링 바이트

30. 표준 드릴의 날 여유각은 몇 도(°)가 가장 적당한가?
① 8 ~ 10
② 12 ~ 15
③ 16 ~ 18
④ 20 ~ 22

31. 선반 가공에서 심압대를 편위시키는 방법으로 아래그림과 같이 테이퍼를 절삭하려고 할 때, 심압대 편위량은 몇 mm 인가?
① 5 mm
② 10 mm
③ 15 mm
④ 20 mm

32. 공작기계의 기본운동 3가지에 속하지 않는 것은?
① 절삭운동
② 이송운동
③ 회전운동
④ 위치조정운동

33. 구멍을 측정하는 한계 게이지는?
① 링 게이지
② 스냅 게이지
③ 플레이트 게이지
④ 플러그 게이지

34. CNC선반 본체의 구성 요소에 속하지 않는 것은?
① 유압척
② 심압대
③ 구동 모터
④ 유압 바이스

35. 게이지 블록, 한계 게이지 등에 매끄러운 면을 내기 위한 분말입자 가공법은?
① 연삭
② 호닝
③ 래핑
④ 브로칭

36. 가단주철의 종류에 해당하지 않는 것은?
① 흑심 가단주철
② 백심 가단주철
③ 오스테나이트 가단주철
④ 펄라이트 가단주철

37. 비자성체로서 Cr과 Ni를 함유하며 일반적으로 18-8 스테인리스강이라 부르는 것은?
① 페라이트계 스테인리스강
② 오스테나이트계 스테인리스강
③ 마텐자이트계 스테인리스강
④ 펄라이트계 스테인리스강

38. 8~12% Sn에 1~2% Zn의 구리합금으로 밸브, 콕, 기어, 베어링, 부시 등에 사용되는 합금은?
① 코르손 합금
② 베릴륨 합금
③ 포금
④ 규소 청동

39. 주철의 여러 성질을 개선하기 위하여 합금 주철에 첨가하는 특수원소 중 크롬(Cr)이 미치는 영향이 아닌 것은?
① 경도를 증가시킨다.
② 흑연화를 촉진시킨다.
③ 탄화물을 안정시킨다.
④ 내열성과 내식성을 향상 시킨다.

40. 다이캐스팅 알루미늄 합금으로 요구되는 성질 중 틀린 것은?
① 유동성이 좋을 것
② 금형에 대한 점착성이 좋을 것
③ 열간 취성이 적을 것
④ 응고수축에 대한 용탕 보급성이 좋을 것

41. 탄소강의 경도를 높이기 위하여 실시하는 열처리는?
① 불림
② 풀림
③ 담금질
④ 뜨임

42. 고용체에서 공간격자의 종류가 아닌 것은?
① 치환형
② 침입형
③ 규칙 격자형
④ 면심 입방 격자형

43. 지름 D1=200mm, D2=300mm의 내접 마찰차에서 그 중심거리는 몇 mm인가?
① 50
② 100
③ 125
④ 250

44. 브레이크 드럼에서 브레이크 블록에 수직으로 밀어 붙이는 힘이 1000N이고 마찰계수가 0.45 일 때 드럼의 접선방향 제동력은 몇 N 인가?
① 150
② 250
③ 350
④ 450

45. 기어 진동의 특징에 대한 설명으로 가장 거리가 먼 것은?
① 큰 동력을 전달한다.
② 큰 감속을 할 수 있다.
③ 넓은 설치장소가 필요하다.
④ 소음과 진동이 발생한다.

46. 미터나사에 관한 설명으로 틀린 것은?
① 기호는 M으로 표기한다.
② 나사산의 각도는 55° 이다.
③ 나사의 지름 및 피치를 mm로 표시한다.
④ 부품의 결합 및 위치의 조정 등에 사용된다.

47. 평 벨트의 이음방법 중 효율이 가장 높은 것은?
① 이음쇠 이음
② 가죽 끈 이음
③ 관자 볼트 이음
④ 접착제 이음

48. 축 방향으로 인장하중만을 받는 수나사의 바깥지름(d)과 볼트재료의 허용인장응력(σa) 및 인장하중 (W)과의 관계가 옳은 것은? (단, 일반적으로 지름 3mm 이상인 미터나사이다.)

49. 전단하중에 대한 설명으로 옳은 것은?
① 재료를 축 방향으로 잡아당기도록 작용하는 하중이다.
② 재료를 축 방향으로 누르도록 작용하는 하중이다.
③ 재료를 가로 방향으로 자르도록 작용하는 하중이다.
④ 재료가 비틀어지도록 작용하는 하중이다.

50. 베어링 호칭번호가 6205 인 레이디얼 볼 베어링의 안지름은?
① 5 mm
② 25 mm
③ 62 mm
④ 205 mm

51. 다음 중 각도 치수의 허용한계 기입 방법으로 잘못된 것은?

52. 기계제도에 사용하는 선의 분류에서 가는 실선의 용도가 아닌 것은?
① 치수선
② 치수 보조선
③ 지시선
④ 숨은선

53. 다음 그림의 물체에서 화살표 방향을 정면도로 정투상하였을 때 투상도의 명칭과 투상도가 바르게 연결된 것은?
① (A) : 우측면도
② (B) : 좌측면도
③ (C) : 정면도
④ (D) : 저면도

54. 다음의 기호는 어떤 밸브를 나타낸 것인가?
① 4포트 3위치 전환밸브
② 4포트 4위치 전환밸브
③ 3포트 3위치 전환밸브
④ 3포트 4위치 전환밸브

55. 기계가공 도면에서 기계가공 방법 기호 중 줄 다듬질 가공기호는?
① FJ
② FP
③ FF
④ JF

56. 다음 도면에서 “A” 치수는 얼마인가?
① 17.5
② 23.5
③ 24
④ 29

57. 스퍼 기어의 도시법에서 잇봉우리원을 표시하는 선의 종류는?
① 가는 1점 쇄선
② 가는 실선
③ 굵은 실선
④ 굵은 2점 쇄선

58. 조립한 상태에서의 치수의 허용한계 기입이 “85 H6/g5”인 경우 해석으로 틀린 것은?
① 축 기준식 끼워 맞춤이다.
② 85 는 축과 구멍의 기준 치수이다.
③ 85H6의 구멍과 85g5의 축을 끼워 맞춤한 것이다.
④ H6과 g5의 6과 5는 구멍과 축의 IT 기본 공차의 등급을 말한다.

59. 그림과 같은 단면도의 명칭은?
① 온단면도
② 회전도시 단면도
③ 부분 단면도
④ 한쪽 단면도

60. 치수공차와 기하공차 사이의 호환성을 위한 규칙을 정한 것으로서 생산비용을 줄이는데 유용한 공차 방식은?
① 형상 공차 방식
② 최대 허용 공차 방식
③ 최대 한계 공차 방식
④ 최대 실체 공차 방식

61. 1. 밀링에서 원주를 35 등분할 때 브라운 샤프형 분할판을 사용할 수 있는 구멍 열은?
① 19
② 20
③ 21
④ 27

62. 2. 밀링 절삭에서 절삭속도 선정시 고려해야 될 사항이 아닌 것은?
① 커터의 수명 연장
② 고가의 장비 선택
③ 가공물의 기계적 성질
④ 거친 절삭 시 속도, 이송, 깊이를 고려

63. 3. 일반적으로 선반의 크기를 나타내는 방법이 아닌 것은?
① 베드 위의 스윙
② 선반의 높이
③ 왕복대 위의 스윙
④ 양 센터 사이의 최대 거리

64. 4. 연삭할 공구의 모양이 복잡하고 높은 정밀도를 요구할 때 사용하는 연삭기는?
① 평면 연삭기
② 내면 연삭기
③ 원통 연삭기
④ 공구 연삭기

65. 5. 연삭에 관한 안전 사항 중 틀린 것은?
① 받침대와 숫돌은 3mm 이내로 조정한다.
② 숫돌 바퀴의 측면 사용은 매우 위험하므로 주의해야 한다.
③ 숫돌차를 고정 후 3분 이상 시운전을 하고, 가공시에는 정면에서 작업을 한다.
④ 숫돌 바퀴는 제조 후 사용할 원조 속도의 1.5 ~ 2배 정도로 안전시험을 한다.

66. 6. 선반 작업에서 테이퍼를 깎는 방법이 아닌 것은?
① 심압대 편위에 의한 방법
② 복식 공구대에 의한 방법
③ 왕복대 경사에 의한 방법
④ 테이퍼 깎기 장치에 의한 방법

67. 7. 선반 가공시에 바이트로 칩이 길게 연속적으로 나오는 것을 짧게 끊어지도록 하는 것은?
① 크레이터
② 플랭크
③ 치핑
④ 칩 브레이커

68. 8. 연삭숫돌의 크기를 나타내는 입도의 선정에서 거친 입도를 선택해야 할 경우에는 어느 것인가?
① 연하고 연성이 풍부한 재료의 연삭
② 다듬 연삭, 공구의 연삭
③ 경도가 크고 메진 가공물의 연삭
④ 숫돌과 일감의 접촉 면적이 작은 경우의 연삭

69. 9. 선반의 부속품 중 센터에 대한 설명으로 틀린 것은?
① 센터의 선단은 일반적으로 60° 로 제작한다.
② 가공물이 작거나 소형 경량 시 75°, 90° 의 센터를 사용한다.
③ 심압축 구멍은 모스 테이퍼로 되어 있다.
④ 주축에는 회전센터를 설치하고 심압축에는 정지센터를 사용한다.

70. 10. 원통 연삭시 공작물을 회전시키고 숫돌을 깊이 방향으로 이송하면서 주로 연삭 여유가 많을 때 사용하는 연삭방식은 무엇인가?
① 트래버스 연삭
② 플랜지 컷 연삭
③ 성형 연삭
④ 자기 연삭

71. 11. 일반적으로 길이를 측정할 수 있는 측정기는?
① 콤비네이션 세트
② 광학식 클리노미터
③ 측장기
④ 오토 콜리메이터

72. 12. 숫돌에 표시된 WA 46 – H 8 V 에서 “8”이 표시하는 의미는?
① 입도
② 조직
③ 결합도
④ 숫돌입자

73. 13. 선반작업에서의 안전사항 중 틀린 것은?
① 드릴작업이 끝날 때는 이송을 빨리 한다.
② 나사를 절삭할 때는 회전수를 저속으로 한다.
③ 편심작업은 진동을 고려하여 단단히 고정한다.
④ 나사 가공이 끝나면 반드시 하프 너트를 풀어 놓는다.

74. 14. 밀링 머신의 부속장치가 아닌 것은?
① 분할대
② 회전테이블
③ 수직밀링장치
④ 틀장치

75. 15. 절삭 공작기계에서 할 수 없는 영역의 작업은?
① 연삭
② 전조
③ 선삭
④ 보링

76. 16. 탄소 공구강에 Cr, W, Ni, V 등의 성분을 한 종류 이상 첨가한 공구 재료는?
① 고속도강
② 다이아몬드
③ 합금 공구강
④ 초경 합금

77. 17. 선반에서 공작물 직경이 60 mm 이고 절삭속도를 100 m/min로 하고자 할 때 주축의 회전수는 약 몇 rpm인가?
① 53
② 531
③ 1531
④ 2531

78. 18. 가공물의 표면에서 가공이 필요하지 않은 부분은 내식성 피막을 하고, 화학 가공액속에 넣어 가공할 부분만 화학반응으로 제거하는 가공방법은?
① 전주 가공
② 화학 밀링
③ 건식 래핑
④ 자유 호닝

79. 19. N.P.L식 각도 게이지에 대한 설명과 관계가 없는 것은?
① 쐐기형의 열처리된 블록이다.
② 12개의 게이지를 한조로 한다.
③ 조합 후 정밀도는 2~3초 정도이다.
④ 2개의 각도게이지를 조합할 때에는 홀더가 필요하다.

80. 20. 밀링작업에서 거친 절삭에 맞는 조건은?
① 절삭속도를 빠르게 한다.
② 절삭깊이를 크게 한다.
③ 이송속도를 느리게 한다.
④ 절삭속도와 이송속도를 빠르게 한다.

81. 21. 공작기계로 절삭가공을 할 때 발생되는 일반적인 칩의 형태가 아닌 것은?
① 탄성형 칩
② 유동형 칩
③ 전단형 칩
④ 균열형 칩

82. 22. 산화알루미늄(Al2O3) 분말을 주성분으로 Mg, Si 등과 소량의 다른 원소를 첨가하여 소결한 절삭공구는?
① 세라믹
② 탄소공구강
③ 합금공구강
④ 고속도강

83. 23. 밀링에서 기둥의 슬라이드면을 따라 상·하로 이동하며 테이블을 지지하는 것은?
① 오버암(overarm)
② 새들(saddle)
③ 니(knee)
④ 에이프런(apron)

84. 24. 가공물이 복잡하거나 중량이 커서 편심으로 가공될 우려가 있는 내경 가공에 가장 적합한 공작기계는?
① 범용 선반
② 보링 머신
③ 호빙 머신
④ 드릴 머신

85. 25. 측정물을 접안렌즈로 관측하고 미동 재물대를 이동하여 이동량을 마이크로미터로 읽는 측정기는?
① 공구 현미경
② 3차원 측정기
③ 전기 마이크로미터
④ 오토 콜리메이터

86. 26. 방전 가공용 전극 재료의 구비조건으로 맞는 것은?
① 가공속도가 느려야 한다.
② 가공전극의 소모가 커야 한다.
③ 기계가공이 용이해야 한다.
④ 가공 정밀도가 낮아야 한다.

87. 27. 전해연마의 특징에 대한 설명 중 거리가 먼 것은?
① 복잡한 형상의 제품도 전해연마가 가능하다.
② 가공변질층이 없고 평활한 가공 면을 얻을 수 있다.
③ 가공면에 방향성이 없다.
④ 일반적으로 내마모성, 내부식성이 떨어진다.

88. 28. 기계부품의 정밀 측정시 적합한 표준 온도 및 기압은?
① 18℃, 730 mmHg
② 20℃, 760 mmHg
③ 23℃, 750 mmHg
④ 25℃, 740 mmHg

89. 29. 가늘고 긴 일정한 단면 모양을 가진 공구면에 많은 날을 가지고 있어 가공물 내면의 키 홈 가공 등 필요한 형상을 가공하기에 적합한 공구는?
① 브로치
② 드릴
③ 리머
④ 보링 바이트

90. 30. 표준 드릴의 날 여유각은 몇 도(°)가 가장 적당한가?
① 8 ~ 10
② 12 ~ 15
③ 16 ~ 18
④ 20 ~ 22

91. 31. 선반 가공에서 심압대를 편위시키는 방법으로 아래그림과 같이 테이퍼를 절삭하려고 할 때, 심압대 편위량은 몇 mm 인가?
문제 이미지
① 5 mm
② 10 mm
③ 15 mm
④ 20 mm

92. 32. 공작기계의 기본운동 3가지에 속하지 않는 것은?
① 절삭운동
② 이송운동
③ 회전운동
④ 위치조정운동

93. 33. 구멍을 측정하는 한계 게이지는?
① 링 게이지
② 스냅 게이지
③ 플레이트 게이지
④ 플러그 게이지

94. 34. CNC선반 본체의 구성 요소에 속하지 않는 것은?
① 유압척
② 심압대
③ 구동 모터
④ 유압 바이스

95. 35. 게이지 블록, 한계 게이지 등에 매끄러운 면을 내기 위한 분말입자 가공법은?
① 연삭
② 호닝
③ 래핑
④ 브로칭

96. 36. 가단주철의 종류에 해당하지 않는 것은?
① 흑심 가단주철
② 백심 가단주철
③ 오스테나이트 가단주철
④ 펄라이트 가단주철

97. 37. 비자성체로서 Cr과 Ni를 함유하며 일반적으로 18-8 스테인리스강이라 부르는 것은?
① 페라이트계 스테인리스강
② 오스테나이트계 스테인리스강
③ 마텐자이트계 스테인리스강
④ 펄라이트계 스테인리스강

98. 38. 8~12% Sn에 1~2% Zn의 구리합금으로 밸브, 콕, 기어, 베어링, 부시 등에 사용되는 합금은?
① 코르손 합금
② 베릴륨 합금
③ 포금
④ 규소 청동

99. 39. 주철의 여러 성질을 개선하기 위하여 합금 주철에 첨가하는 특수원소 중 크롬(Cr)이 미치는 영향이 아닌 것은?
① 경도를 증가시킨다.
② 흑연화를 촉진시킨다.
③ 탄화물을 안정시킨다.
④ 내열성과 내식성을 향상 시킨다.

100. 40. 다이캐스팅 알루미늄 합금으로 요구되는 성질 중 틀린 것은?
① 유동성이 좋을 것
② 금형에 대한 점착성이 좋을 것
③ 열간 취성이 적을 것
④ 응고수축에 대한 용탕 보급성이 좋을 것

101. 41. 탄소강의 경도를 높이기 위하여 실시하는 열처리는?
① 불림
② 풀림
③ 담금질
④ 뜨임

102. 42. 고용체에서 공간격자의 종류가 아닌 것은?
① 치환형
② 침입형
③ 규칙 격자형
④ 면심 입방 격자형

103. 43. 지름 D1=200mm, D2=300mm의 내접 마찰차에서 그 중심거리는 몇 mm인가?
① 50
② 100
③ 125
④ 250

104. 44. 브레이크 드럼에서 브레이크 블록에 수직으로 밀어 붙이는 힘이 1000N이고 마찰계수가 0.45 일 때 드럼의 접선방향 제동력은 몇 N 인가?
① 150
② 250
③ 350
④ 450

105. 45. 기어 진동의 특징에 대한 설명으로 가장 거리가 먼 것은?
① 큰 동력을 전달한다.
② 큰 감속을 할 수 있다.
③ 넓은 설치장소가 필요하다.
④ 소음과 진동이 발생한다.

106. 46. 미터나사에 관한 설명으로 틀린 것은?
① 기호는 M으로 표기한다.
② 나사산의 각도는 55° 이다.
③ 나사의 지름 및 피치를 mm로 표시한다.
④ 부품의 결합 및 위치의 조정 등에 사용된다.

107. 47. 평 벨트의 이음방법 중 효율이 가장 높은 것은?
① 이음쇠 이음
② 가죽 끈 이음
③ 관자 볼트 이음
④ 접착제 이음

108. 48. 축 방향으로 인장하중만을 받는 수나사의 바깥지름(d)과 볼트재료의 허용인장응력(σa) 및 인장하중 (W)과의 관계가 옳은 것은? (단, 일반적으로 지름 3mm 이상인 미터나사이다.)

109. 49. 전단하중에 대한 설명으로 옳은 것은?
① 재료를 축 방향으로 잡아당기도록 작용하는 하중이다.
② 재료를 축 방향으로 누르도록 작용하는 하중이다.
③ 재료를 가로 방향으로 자르도록 작용하는 하중이다.
④ 재료가 비틀어지도록 작용하는 하중이다.

110. 50. 베어링 호칭번호가 6205 인 레이디얼 볼 베어링의 안지름은?
① 5 mm
② 25 mm
③ 62 mm
④ 205 mm

111. 51. 다음 중 각도 치수의 허용한계 기입 방법으로 잘못된 것은?

112. 52. 기계제도에 사용하는 선의 분류에서 가는 실선의 용도가 아닌 것은?
① 치수선
② 치수 보조선
③ 지시선
④ 숨은선

113. 53. 다음 그림의 물체에서 화살표 방향을 정면도로 정투상하였을 때 투상도의 명칭과 투상도가 바르게 연결된 것은?
문제 이미지
① (A) : 우측면도
② (B) : 좌측면도
③ (C) : 정면도
④ (D) : 저면도

114. 54. 다음의 기호는 어떤 밸브를 나타낸 것인가?
문제 이미지
① 4포트 3위치 전환밸브
② 4포트 4위치 전환밸브
③ 3포트 3위치 전환밸브
④ 3포트 4위치 전환밸브

115. 55. 기계가공 도면에서 기계가공 방법 기호 중 줄 다듬질 가공기호는?
① FJ
② FP
③ FF
④ JF

116. 56. 다음 도면에서 “A” 치수는 얼마인가?
문제 이미지
① 17.5
② 23.5
③ 24
④ 29

117. 57. 스퍼 기어의 도시법에서 잇봉우리원을 표시하는 선의 종류는?
① 가는 1점 쇄선
② 가는 실선
③ 굵은 실선
④ 굵은 2점 쇄선

118. 58. 조립한 상태에서의 치수의 허용한계 기입이 “85 H6/g5”인 경우 해석으로 틀린 것은?
① 축 기준식 끼워 맞춤이다.
② 85 는 축과 구멍의 기준 치수이다.
③ 85H6의 구멍과 85g5의 축을 끼워 맞춤한 것이다.
④ H6과 g5의 6과 5는 구멍과 축의 IT 기본 공차의 등급을 말한다.

119. 59. 그림과 같은 단면도의 명칭은?
문제 이미지
① 온단면도
② 회전도시 단면도
③ 부분 단면도
④ 한쪽 단면도

120. 60. 치수공차와 기하공차 사이의 호환성을 위한 규칙을 정한 것으로서 생산비용을 줄이는데 유용한 공차 방식은?
① 형상 공차 방식
② 최대 허용 공차 방식
③ 최대 한계 공차 방식
④ 최대 실체 공차 방식

답 안 지

기계가공조립기능사 | 해당 번호에 동그라미 표시하세요
수험번호
성 명
번호 1 2 3 4 번호 1 2 3 4
1 1 2 3 4 61 1 2 3 4
2 1 2 3 4 62 1 2 3 4
3 1 2 3 4 63 1 2 3 4
4 1 2 3 4 64 1 2 3 4
5 1 2 3 4 65 1 2 3 4
6 1 2 3 4 66 1 2 3 4
7 1 2 3 4 67 1 2 3 4
8 1 2 3 4 68 1 2 3 4
9 1 2 3 4 69 1 2 3 4
10 1 2 3 4 70 1 2 3 4
11 1 2 3 4 71 1 2 3 4
12 1 2 3 4 72 1 2 3 4
13 1 2 3 4 73 1 2 3 4
14 1 2 3 4 74 1 2 3 4
15 1 2 3 4 75 1 2 3 4
16 1 2 3 4 76 1 2 3 4
17 1 2 3 4 77 1 2 3 4
18 1 2 3 4 78 1 2 3 4
19 1 2 3 4 79 1 2 3 4
20 1 2 3 4 80 1 2 3 4
21 1 2 3 4 81 1 2 3 4
22 1 2 3 4 82 1 2 3 4
23 1 2 3 4 83 1 2 3 4
24 1 2 3 4 84 1 2 3 4
25 1 2 3 4 85 1 2 3 4
26 1 2 3 4 86 1 2 3 4
27 1 2 3 4 87 1 2 3 4
28 1 2 3 4 88 1 2 3 4
29 1 2 3 4 89 1 2 3 4
30 1 2 3 4 90 1 2 3 4
31 1 2 3 4 91 1 2 3 4
32 1 2 3 4 92 1 2 3 4
33 1 2 3 4 93 1 2 3 4
34 1 2 3 4 94 1 2 3 4
35 1 2 3 4 95 1 2 3 4
36 1 2 3 4 96 1 2 3 4
37 1 2 3 4 97 1 2 3 4
38 1 2 3 4 98 1 2 3 4
39 1 2 3 4 99 1 2 3 4
40 1 2 3 4 100 1 2 3 4
41 1 2 3 4 101 1 2 3 4
42 1 2 3 4 102 1 2 3 4
43 1 2 3 4 103 1 2 3 4
44 1 2 3 4 104 1 2 3 4
45 1 2 3 4 105 1 2 3 4
46 1 2 3 4 106 1 2 3 4
47 1 2 3 4 107 1 2 3 4
48 1 2 3 4 108 1 2 3 4
49 1 2 3 4 109 1 2 3 4
50 1 2 3 4 110 1 2 3 4
51 1 2 3 4 111 1 2 3 4
52 1 2 3 4 112 1 2 3 4
53 1 2 3 4 113 1 2 3 4
54 1 2 3 4 114 1 2 3 4
55 1 2 3 4 115 1 2 3 4
56 1 2 3 4 116 1 2 3 4
57 1 2 3 4 117 1 2 3 4
58 1 2 3 4 118 1 2 3 4
59 1 2 3 4 119 1 2 3 4
60 1 2 3 4 120 1 2 3 4

정 답 표

기계가공조립기능사 | 2015년

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
3 2 2 4 3 3 4 1 2 2
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
3 2 1 4 2 3 2 2 4 2
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1 1 3 2 1 3 4 2 1 2
31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
1 3 4 4 3 3 2 3 2 2
41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
3 4 1 4 3 2 4 1 3 2
51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
2 4 3 1 3 4 3 1 2 4
61 62 63 64 65 66 67 68 69 70
3 2 2 4 3 3 4 1 2 2
71 72 73 74 75 76 77 78 79 80
3 2 1 4 2 3 2 2 4 2
81 82 83 84 85 86 87 88 89 90
1 1 3 2 1 3 4 2 1 2
91 92 93 94 95 96 97 98 99 100
1 3 4 4 3 3 2 3 2 2
101 102 103 104 105 106 107 108 109 110
3 4 1 4 3 2 4 1 3 2
111 112 113 114 115 116 117 118 119 120
2 4 3 1 3 4 3 1 2 4