1.
판재에 인장력을 주어 고르게 변형을 바로 잡는 기계로 대량생산에는 접합하지 않고 교정할 재료의 양끝을 잡는 클리퍼가(clipper)있는 기계는 ?
①
변형교정 프레스(straightening press)
②
롤 교정기(roll leveller)
③
스트레처 교정기(stretcher leveller)
④
서큘러 시어(circular shear)
2.
ㄱ형강이나 T형강을 굽히는데 주로 사용되는 기계는 ?
①
파이프 벤더
②
시밍 머신
③
앵글 벤더
④
폴딩 머신
3.
전동기에 의해 회전하는 플라이 휘일의 회전력이 클러치를 통하여 편심축에 전달되어 고정된 아랫날에 대해 윗날이 상,하로 움직이면서 판재를 자르는 전단기는 ?
①
갱 슬리터(gang slitter)
②
로울러 시어(roller shear)
③
직각 전단기(squear shear)
④
니블링 시어(nibbling shear)
4.
제관 공작물을 고정할 때 사용하는 쐐기는 몇 도 이내로 제작 되어야 스스로 빠져나오지 않는가 ?
5.
해머의 한쪽은 판재의 둥근부 타출에 쓰이며 다른 쪽은 평판재의 타출에 쓰이는 해머는 ?
①
세팅해머
②
볼핀해머
③
연질해머
④
레이징해머
6.
직각으로 굽힘가공시 플랜지의 최소높이는 굽힘 반지름 R = 0인 경우에는 얼마까지 가공할 수 있는가? (t:두께)
①
1.0t
②
1.5t
③
2.0t
④
2.5t
7.
그림과 같은 제품을 두께 4mm의 강판을 이용하여 제작하려고 한다. 중립선이 판의 중심부에 있다고 가정하면 필요한 소재의 길이는 몇 mm인가?
8.
형강 굽힘 작업시 굽힘 반지름이 작을 때에는 몇 ℃로 가열한 다음 해머로 때려 굽히는가?
①
350 - 450℃
②
500 - 600℃
③
800 - 1000℃
④
1400 - 1530℃
9.
파일럿(pilot)의 기능을 가장 잘 설명한 것은?
①
다이블록의 강도를 보완하여 준다.
②
가느다란 펀치를 잘 보호하여 준다.
③
가공한 구멍에 삽입하여 위치를 결정하여 준다.
④
펀치로부터 재료를 벗겨준다.
10.
그림과 같은 구조물 리벳이음에서 7000 N의 하중이 작용할 때 완성된 리벳의 지름은 몇 mm 정도로 하면 되는가? (단, 철판의 인장강도 σt = 6 N/mm2 이고 리벳은 전단되지 않는다고 가정한다.)
11.
납땜 작업에서 연납용 용제로 주로 사용되는 것은 ?
①
염화칼륨(KCI)
②
산화제일구리(Cu2O)
③
붕사(Na2B4O7)
④
염화아연(ZnCI2)
12.
그림과 같이 앵글에 드릴 가공을 하고자 한다. 이때 앵글의 총길이는 얼마인가 ?
①
2600
②
1800
③
1260
④
1170
13.
패킹,박판,형강등 얇은 물체의 단면 표시 방법으로 맞는 것은 ?
①
1개의 굵은 실선
②
1개의 가는 실선
③
은선
④
파선
14.
다음 3각법의 정면도와 평면도를 보고 우측면도로 옳은 것은 ?
15.
그림과 같이 정사각뿔의 중심에 곧바로 서 있는 원통의 상관체에서 상관선이 올바르게 표시된 것은 ?
16.
다음중 금속재료의 기계적 성질이 아닌 것은 ?
①
인성
②
경도
③
열팽창 계수
④
탄성계수
17.
오스테나이트계 스테인리스강에 대한 설명으로 틀린것은?
①
KS 기호로는 STS 304이다.
②
자성체이다.
③
Cr 18%, Ni 8%의 합금이다.
④
소성 가공성이 양호하다.
18.
냉간가공과 열간가공의 구분 온도는 ?
①
응고 온도
②
담금질 온도
③
재결정 온도
④
연소 온도
19.
서브제로(Sub-zero) 처리(深冷處理)의 목적은?
①
자경강에 인성을 부여하기 위함
②
230℃의 일욕에서 항온 담금질하여 베이나이트(Bainite) 조직을 얻기 위함
③
담금질 후 시효변형을 일으키지 않게 잔류 오스테나이트(Austenite)를 제거하기 위함
④
급열, 급냉시 온도 이력 현상을 관찰하기 위함
20.
다음 중 관을 직선으로 연결할 때 사용하는 것으로 옳지 않은 것은 ?
①
니플(nipple)
②
벤드(bend)
③
부싱(bushing)
④
플랜지(flange)
21.
변태점 이상으로 가열한 오스테나이트 상태의 강을 급랭하여 마텐자이트로 변태시켜 강을 경화시키는 열처리는?
①
quenching
②
annealing
③
normalizing
④
tempering
22.
다음은 침탄법과 질화법의 성질을 비교한 것이다. 침탄법에 속하는 것은 ?
①
표면경화 처리후 열처리가 필요없다.
②
표면경화 처리후 수정이 불가능하다.
③
표면경화 처리후 경화층이 여리다.
④
표면경화 처리를 짧은시간에 할 수 있다.
23.
강재의 화학 조성을 변화시키지 않고 표면을 경화시키는 방법은?
①
질화법
②
시안화법
③
숏 피닝
④
금속침투법
24.
담금질 조직 중 경도와 강도 순으로 표시한 것은?
①
마텐자이트>트루스타이트>소르바이트>오스테나이트
②
트루스타이트>소르바이트>오스테나이트>마텐자이트
③
트루스타이트>마텐자이트>소르바이트>오스테나이트
④
소르바이트>오스테나이트>마텐자이트>트루스타이트
25.
보일러용 압연 강재를 열간가공하여 드럼으로 만들려고 한다. 이때 적당한 가열온도는 몇 ℃인가 ?
①
200 - 300
②
500 - 550
③
900 - 950
④
1200 - 1250
26.
일반적으로 판금용 가위 날의 표준 각도에 제일 가까운 것은 ?
27.
원판의 소재에서 뽑힌 부분이 스크랩이 되고 남은 부분이 제품이 되는 작업은 ?
①
블랭킹(blanking)
②
전단(shearing)
③
펀칭(punching)
④
트리밍(trimming)
28.
스프링 백 현상에 대한 설명 중 옳지 않은 것은?
①
같은 두께에서 굽힘 반지름이 클수록 스프링백의 양은 커진다.
②
같은 굽힘 반지름에서 판 두께가 얇을수록 스프링백의 양은 커진다.
③
스프링 백을 방지하려면 주어진 일감의 각도보다 공구의 각도를 크게 하는 것이 좋다.
④
탄성한도가 높을수록 스프링백의 양은 커진다.
29.
판재를 원통형 용기로 드로잉 가공 하였을 때 보기와 같이 용기의 끝부분에 불규칙하게 늘어난 부분(Lug)이 발생하는 경우가 있다. 그 이유로서 옳은 것은?
①
불순물이 지나치게 많으므로
②
드오잉 속도가 지나치게 빠르므로
③
드로잉 형의 상형보다 하형이 작을 경우
④
압연판은 압연방향과 그 직각방향에 대한 신율이 각기 다르므로
30.
지름 100mm의 소재를 드로잉하여 지름 70mm의 원통을 만들었다. 이 때 드로잉률은 얼마이며, 또 이 70mm지름의 용기를 재드로잉률 0.8을 써서 재드로잉하면 재드로잉 후의 용기 지름은 얼마인가 ?
①
드로잉률 0.7, 용기 지름 56mm
②
드로잉률 1.4, 용기 지름 50mm
③
드로잉률 0.7, 용기 지름 49mm
④
드로잉률 1.4, 용기 지름 70mm
31.
다음 중 압축가공의 종류로만 짝지어진 것은?
①
블랭킹, 셰이빙, 벌징
②
사이징, 압출가공, 펀칭
③
엠보싱, 스웨이징, 코이닝
④
커핑, 브로우칭, 트리밍
32.
다음 판금가공 중 압축가공이 아닌 것은?
①
압인가공(coining)
②
엠보싱(embossing)
③
스웨이징(swaging)
④
셰이빙(shaving)
33.
1줄 겹치기 리벳이음에서 전단하중 400 N,리벳지름 13mm일때 전단응력은 몇 N/mm2인가?
①
0.75
②
2.1
③
3.01
④
9.8
34.
리벳이음의 검사에서 틀린 것은?
①
검사용 해머의 무게는 500g 정도의 것을 사용한다.
②
리벳과 판재와의 각도가 45~60° 방향으로 때려본다.
③
리벳이 잘된 것은 해머가 반발한다.
④
해머를 때렸을 때 탁한 소리가 나면 잘못된 것이다.
35.
리벳 머리를 해머로 두둘겨 대충 모양을 만든후 이것을 대고 다듬질 하는 공구는 ?
①
드리프트(drift)
②
클램프(clamp)
③
받침대(dally)
④
스냅(snap)
36.
불활성가스 텅스텐 아크 용접에서 토륨 텅스텐 봉을 사용하는 이유가 아닌 것은?
①
전류용량을 크게 할 수 있다.
②
저전압에서 아크발생이 용이하다.
③
전극의 소모가 적다.
④
전극 가공이 용이하다.
37.
용접재료(모재)를 적당한 거리에 놓고 서로 서서히 접근시키면서 대전류를 통해 모재 사이에서 생기는 스파크 열에 의하여 모재가 가열되었을 때 강한 압력으로 압접하는 용접법은?
①
퍼커션 용접
②
프로젝션 용접
③
플래쉬 버트 용접
④
업셋 버트 용접
38.
연강용 피복아크 용접봉 중 일미나이트계 용접봉은?
①
E4301
②
E4303
③
E4311
④
E4313
39.
가스 용접에서 판두께에 적당한 용접봉의 지름(D)과 모재의 두께 (t)와는 어떠한 관계를 가지고 있는가?
①
D = t/2
②
D = (t/2) +1
③
D = (t/2) -1
④
D = (t/2) +2
40.
KS제도에서 가는 실선으로 나타내지 않는 것은 ?
①
치수 보조선
②
지시선
③
기준선
④
회전 단면선
41.
그림에서 A와 C의 치수가 바르게 된 것은 ?
①
A 857, C 3142
②
A 750, C 2750
③
A 832, C 2942
④
A 762, C 3132
42.
그림과 같이 반원형으로 전개된 판금을 직원뿔로 제작한다면 L과 d와의 관계는?
①
L = 2d
②
L = d
③
L = πd / 2
④
L = 2d / π
44.
일반용 냉간압연 강판의 KS표시 기호는 ?
①
SBHG
②
SPCC
③
SHP
④
SB41
45.
점 용접의 3대 요소가 아닌 것은 ?
①
용접전류
②
통전시간
③
유지시간
④
가압력
46.
국부가열에 의한 변형 교정시 연강재료의 가열온도는 약 몇 ℃인가 ?
①
300℃
②
500℃
③
700℃
④
1000℃
47.
금속에 외력이 작용했을 때 결정격자의 배열이 불규칙한 곳으로부터 이동이 생기는 것을 무엇이라고 하는가 ?
48.
다음 용접 변형의 종류 중 설명이 잘못된 것은?
50.
V형 굽힘에서 굽히기 위한 힘을 제거하면 그림과 같이 굽힘선이 휘어져서 만곡되는 현상을 무엇이라 하는가?
①
스프링 백(spring back)
②
워핑(warping)
③
블랭킹(blanking)
④
슬리팅(slitting)
51.
전단가공에서 전단기의 윗날과 아래날의 틈새(clearance)는 재료두께의 얼마정도로 하는가?
①
1/5 ∼1/10
②
1/10 ∼ 1/20
③
1/20 ∼ 1/30
④
1/30 ∼ 1/40
52.
설비의 구식화에 의한 열화는?
①
상대적 열화
②
경제적 열화
③
기술적 열화
④
절대적 열화
53.
그림과 같은 제품을 블랭킹(blanking)하는데 필요한 힘은 이론적으로 몇 kN 인가? (단, 소재의 전단강도 Ks = 30 N/mm2 이다.)
54.
냉간가공에 의하여 강도와 경도가 증가되는 현상은?
①
시효경화
②
표면경화
③
가공경화
④
침탄경화
55.
TIG 용접에 관한 설명 중 틀린 것은?
①
직류정극성은 비드폭이 좁고 용입이 깊다.
②
알루미늄, 마그네슘 합금 등은 주로 직류 정극성을 사용한다.
③
아르곤, 헬륨 등의 불활성 가스를 사용한다.
④
용제(flux)를 사용하지 않으므로 슬래그 제거가 불필요하다.
56.
공급자에 대한 보호와 구입자에 대한 보증의 정도를 규정해 두고 공급자의 요구와 구입자의 요구 양쪽을 만족하도록 하는 샘플링 검사방식은?
①
규준형 샘플링 검사
②
조정형 샘플링 검사
③
선별형 샘플링 검사
④
연속생산형 샘플링 검사
57.
표는 어느 회사의 월별 판매실적을 나타낸 것이다. 5개월 이동평균법으로 6월의 수요를 예측하면?
58.
u 관리도의 공식으로 가장 올바른 것은?
59.
도수분포표를 만드는 목적이 아닌 것은?
①
데이터의 흩어진 모양을 알고 싶을 때
②
많은 데이터로부터 평균치와 표준편차를 구할 때
③
원 데이터를 규격과 대조하고 싶을 때
④
결과나 문제점에 대한 계통적 특성치를 구할 때
60.
모든작업을 기본동작으로 분해하고 각 기본동작에 대하여 성질과 조건에 따라 정해놓은 시간치를 적용하여 정미시간을 산정하는 방법은?
①
PTS법
②
WS법
③
스톱워치법
④
실적기록법