용접산업기사
(2011-06-12 기출문제 - 하나씩 풀이)
총 60문제
답안 완료: 0문제
1. 알루미늄의 성질을 설명한 것으로 틀린 것은?
정답을 선택하세요
1.
비중이 가벼워 경금속에 속한다.
2.
전기 및 열의 전도율이 좋다.
3.
산화 피막의 보호 작용으로 내식성이 좋다.
4.
염산에 아주 강하다.
정답: 4번
해설
[정답 근거] → 알루미늄은 염산에 대해 강한 저항성을 보이지 않으며, 오히려 염산에 의해 쉽게 부식될 수 있다. 따라서 "염산에 아주 강하다"는 설명은 틀린 것이다.
[오답 해설] →
1번: 알루미늄은 비중이 가벼워 경금속에 속하는 것이 맞다.
2번: 알루미늄은 전기 및 열의 전도율이 뛰어나기 때문에 이 설명도 맞다.
3번: 알루미늄은 산화 피막이 형성되어 내식성이 좋다는 설명도 정확하다.
[관련 개념] → 알루미늄은 경금속으로, 가벼운 비중과 우수한 전도성을 가진 금속이다. 또한, 산화 알루미늄(Al₂O₃)으로 형성된 피막이 있어 내식성을 높여준다. 그러나 강산인 염산에 대해서는 부식이 일어나기 쉽다.
[학습 포인트] → 알루미늄의 성질을 이해할 때, 내식성과 전도성, 그리고 화학적 반응성을 함께 고려해야 한다. 특히, 특정 화학물질에 대한 저항성을 정확히 알고 있어야 한다.
[오답 해설] →
1번: 알루미늄은 비중이 가벼워 경금속에 속하는 것이 맞다.
2번: 알루미늄은 전기 및 열의 전도율이 뛰어나기 때문에 이 설명도 맞다.
3번: 알루미늄은 산화 피막이 형성되어 내식성이 좋다는 설명도 정확하다.
[관련 개념] → 알루미늄은 경금속으로, 가벼운 비중과 우수한 전도성을 가진 금속이다. 또한, 산화 알루미늄(Al₂O₃)으로 형성된 피막이 있어 내식성을 높여준다. 그러나 강산인 염산에 대해서는 부식이 일어나기 쉽다.
[학습 포인트] → 알루미늄의 성질을 이해할 때, 내식성과 전도성, 그리고 화학적 반응성을 함께 고려해야 한다. 특히, 특정 화학물질에 대한 저항성을 정확히 알고 있어야 한다.
2. 저 융점의 FeS가 결정입계에 개재하여 발생하는 취성으로 Mn을 첨가하여 이것을 방지하는 것은?
정답을 선택하세요
1.
청열 취성
2.
적열 취성
3.
뜨임 취성
4.
저온 취성
정답: 2번
해설
[정답 근거] → 2번 '적열 취성'은 고온에서 발생하는 취성으로, 저 융점의 FeS가 결정입계에 개재하여 고온에서 강도가 저하되는 현상과 관련이 있습니다. Mn을 첨가함으로써 FeS의 형성을 억제하고, 이로 인해 적열 취성을 방지할 수 있습니다.
[오답 해설] → 1번 '청열 취성'은 고온에서 발생하는 취성이 아니라, 일반적으로 저온에서 발생하는 취성입니다. 3번 '뜨임 취성'은 열처리 과정에서 발생할 수 있는 취성을 의미하며, 4번 '저온 취성'은 저온에서 재료의 연성이 저하되는 현상입니다. 이들은 모두 적열 취성과는 다른 개념입니다.
[관련 개념] → 취성은 재료가 외부 힘에 의해 쉽게 파손되는 성질을 의미하며, 온도에 따라 취성의 종류가 달라질 수 있습니다. 적열 취성은 고온에서 재료의 미세구조 변화로 인해 발생하는 취성을 말합니다.
[학습 포인트] → 금속 재료의 취성은 온도와 미세구조에 따라 달라지므로, 적절한 합금 첨가제를 사용하여 취성을 제어하는 방법을 이해하는 것이 중요합니다. Mn과 같은 합금 원소는 재료의 성질을 개선하는 데 중요한 역할을 합니다.
[오답 해설] → 1번 '청열 취성'은 고온에서 발생하는 취성이 아니라, 일반적으로 저온에서 발생하는 취성입니다. 3번 '뜨임 취성'은 열처리 과정에서 발생할 수 있는 취성을 의미하며, 4번 '저온 취성'은 저온에서 재료의 연성이 저하되는 현상입니다. 이들은 모두 적열 취성과는 다른 개념입니다.
[관련 개념] → 취성은 재료가 외부 힘에 의해 쉽게 파손되는 성질을 의미하며, 온도에 따라 취성의 종류가 달라질 수 있습니다. 적열 취성은 고온에서 재료의 미세구조 변화로 인해 발생하는 취성을 말합니다.
[학습 포인트] → 금속 재료의 취성은 온도와 미세구조에 따라 달라지므로, 적절한 합금 첨가제를 사용하여 취성을 제어하는 방법을 이해하는 것이 중요합니다. Mn과 같은 합금 원소는 재료의 성질을 개선하는 데 중요한 역할을 합니다.
3. 금속재료의 용접에서 용접변형을 일으키는 가장 큰 원인은?
정답을 선택하세요
1.
용접자세
2.
금속의 수축과 팽창
3.
용접 홈의 모양
4.
용접속도
정답: 2번
해설
아직 해설이 없습니다.
4. 저온응력 완화법은 용접선 양측을 일정속도로 이동하는 가스불꽃에 의하여 약 150㎜를 가열한 다음 수냉하는 방법이다. 이때 일반적인 가열온도는?
정답을 선택하세요
1.
50 ~ 100℃
2.
100 ~ 150℃
3.
150 ~ 200℃
4.
200 ~ 300℃
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
5. 용접에 의한 경화가 가장 현저한 스테인리스강은?
정답을 선택하세요
1.
마텐자이트 스테인리스강
2.
페라이트 스테인리스강
3.
오스테나이트 스테인리스강
4.
2상 스테인리스강
정답: 1번
해설
아직 해설이 없습니다.
6. 열영향부(HAZ)의 기계적 특성을 향상시키기 위하여 가장 많이 취하는 방법은?
정답을 선택하세요
1.
특수한 용가재를 사용한다.
2.
용접부를 피닝 한다.
3.
용접부의 냉각속도를 빠르게 한다.
4.
용접부를 예열과 후열을 한다.
정답: 4번
해설
아직 해설이 없습니다.
7. 고장력강의 용접열영향부 중에서 경도 값이 가장 높게 나타나는 부분은?
정답을 선택하세요
1.
세립역
2.
조립역
3.
중간역
4.
입상펄라이트역
정답: 2번
해설
[정답 근거] → 고장력강의 용접열영향부에서 경도 값이 가장 높은 부분은 조립역입니다. 조립역은 용접 시 열이 가해진 후, 강재의 미세구조가 변화하여 경도가 증가하는 지역으로, 특히 열처리나 냉각 속도에 따라 경도가 높아지는 특성이 있습니다.
[오답 해설] →
1. 세립역: 세립역은 미세한 결정립 구조가 형성된 부분이지만, 조립역보다 경도가 낮습니다.
3. 중간역: 중간역은 열영향부의 중간 부분으로, 경도가 조립역보다 낮습니다.
4. 입상펄라이트역: 입상펄라이트역은 경도가 높지만, 조립역의 경도에는 미치지 못합니다.
[관련 개념] → 용접열영향부(Weld Heat Affected Zone, HAZ)는 용접 과정에서 발생하는 열로 인해 강재의 미세구조와 기계적 성질이 변화하는 영역입니다. 이곳에서의 경도는 열처리, 냉각 속도 및 재료의 성질에 따라 달라집니다.
[학습 포인트] → 용접열영향부의 각 부분에서의 경도 차이를 이해하고, 열처리에 따른 미세구조 변화를 학습하는 것이 중요합니다. 이를 통해 용접 품질과 강재의 기계적 성질을 향상시킬 수 있습니다.
[오답 해설] →
1. 세립역: 세립역은 미세한 결정립 구조가 형성된 부분이지만, 조립역보다 경도가 낮습니다.
3. 중간역: 중간역은 열영향부의 중간 부분으로, 경도가 조립역보다 낮습니다.
4. 입상펄라이트역: 입상펄라이트역은 경도가 높지만, 조립역의 경도에는 미치지 못합니다.
[관련 개념] → 용접열영향부(Weld Heat Affected Zone, HAZ)는 용접 과정에서 발생하는 열로 인해 강재의 미세구조와 기계적 성질이 변화하는 영역입니다. 이곳에서의 경도는 열처리, 냉각 속도 및 재료의 성질에 따라 달라집니다.
[학습 포인트] → 용접열영향부의 각 부분에서의 경도 차이를 이해하고, 열처리에 따른 미세구조 변화를 학습하는 것이 중요합니다. 이를 통해 용접 품질과 강재의 기계적 성질을 향상시킬 수 있습니다.
8. 서브머지드 아크 용접 시 용융지에서 금속정련 반응이 일어날 때 용접금속의 청정도 및 인성과 매우 깊은 관계가 있는 것은?
정답을 선택하세요
1.
플럭스(flux)의 염기도
2.
플럭스(flux)의 소결도
3.
플럭스(flux)의 입도
4.
플럭스(flux)의 용융도
정답: 1번
해설
[정답 근거] → 서브머지드 아크 용접 시 용융지에서 금속정련 반응은 플럭스의 염기도에 크게 영향을 받습니다. 염기도가 높을수록 산성 불순물을 중화하고, 금속의 청정도를 높이며, 인성을 개선하는 데 기여합니다. 따라서 플럭스의 염기도가 용접금속의 품질에 중요한 역할을 합니다.
[오답 해설] →
2. 플럭스의 소결도: 소결도는 플럭스가 고체 상태에서 얼마나 잘 결합되는지를 나타내지만, 금속정련 반응과 직접적인 관계는 없습니다.
3. 플럭스의 입도: 입도는 플럭스의 물리적 특성을 나타내지만, 금속정련 반응의 청정도 및 인성과는 직접적인 연관이 없습니다.
4. 플럭스의 용융도: 용융도는 플럭스가 얼마나 쉽게 녹는지를 나타내지만, 용접금속의 청정도와 인성에 대한 영향은 염기도에 비해 상대적으로 적습니다.
[학습 포인트] → 서브머지드 아크 용접에서 플럭스의 염기도가 금속정련 반응에 미치는 영향을 이해하는 것이 중요합니다. 이는 용접 품질을 높이는 데 필수적인 요소이며, 용접 기술의 기본 원리를 학습하는 데 도움이 됩니다.
[오답 해설] →
2. 플럭스의 소결도: 소결도는 플럭스가 고체 상태에서 얼마나 잘 결합되는지를 나타내지만, 금속정련 반응과 직접적인 관계는 없습니다.
3. 플럭스의 입도: 입도는 플럭스의 물리적 특성을 나타내지만, 금속정련 반응의 청정도 및 인성과는 직접적인 연관이 없습니다.
4. 플럭스의 용융도: 용융도는 플럭스가 얼마나 쉽게 녹는지를 나타내지만, 용접금속의 청정도와 인성에 대한 영향은 염기도에 비해 상대적으로 적습니다.
[학습 포인트] → 서브머지드 아크 용접에서 플럭스의 염기도가 금속정련 반응에 미치는 영향을 이해하는 것이 중요합니다. 이는 용접 품질을 높이는 데 필수적인 요소이며, 용접 기술의 기본 원리를 학습하는 데 도움이 됩니다.
9. 다음 조직 중 순철에 가장 가까운 것은?
정답을 선택하세요
1.
펄라이트
2.
오스테나이트
3.
소르바이트
4.
페라이트
정답: 4번
해설
[정답 근거] → 순철은 철의 순수한 형태로, 0.02% 이하의 탄소를 포함하고 있습니다. 페라이트는 철의 알파 형태로, 탄소 함량이 0.02% 이하인 상태에서 안정적인 구조를 가지고 있어 순철에 가장 가까운 조직입니다.
[오답 해설] →
1. 펄라이트: 펄라이트는 페라이트와 시멘타이트(철강화합물)가 혼합된 조직으로, 탄소 함량이 0.76%인 경우 형성됩니다. 따라서 순철과는 거리가 멉니다.
2. 오스테나이트: 오스테나이트는 고온에서 안정한 철의 감마 형태로, 탄소 함량이 2.1%까지 포함될 수 있어 순철과는 차이가 큽니다.
3. 소르바이트: 소르바이트는 페라이트와 시멘타이트가 혼합된 조직으로, 일반적으로 열처리 과정을 통해 형성되며, 탄소 함량이 높아 순철과는 다릅니다.
[관련 개념] → 철의 조직은 탄소 함량에 따라 다양한 형태로 나뉘며, 각 조직은 물리적 성질과 기계적 성질이 다릅니다. 순철은 가장 순수한 형태로, 연성과 인성이 뛰어납니다.
[학습 포인트] → 철의 조직과 그 특성을 이해하는 것은 금속 재료의 성질을 파악하는 데 중요합니다. 각 조직의 탄소 함량과 구조적 특성을 비교하여 재료 선택에 도움이 됩니다.
[오답 해설] →
1. 펄라이트: 펄라이트는 페라이트와 시멘타이트(철강화합물)가 혼합된 조직으로, 탄소 함량이 0.76%인 경우 형성됩니다. 따라서 순철과는 거리가 멉니다.
2. 오스테나이트: 오스테나이트는 고온에서 안정한 철의 감마 형태로, 탄소 함량이 2.1%까지 포함될 수 있어 순철과는 차이가 큽니다.
3. 소르바이트: 소르바이트는 페라이트와 시멘타이트가 혼합된 조직으로, 일반적으로 열처리 과정을 통해 형성되며, 탄소 함량이 높아 순철과는 다릅니다.
[관련 개념] → 철의 조직은 탄소 함량에 따라 다양한 형태로 나뉘며, 각 조직은 물리적 성질과 기계적 성질이 다릅니다. 순철은 가장 순수한 형태로, 연성과 인성이 뛰어납니다.
[학습 포인트] → 철의 조직과 그 특성을 이해하는 것은 금속 재료의 성질을 파악하는 데 중요합니다. 각 조직의 탄소 함량과 구조적 특성을 비교하여 재료 선택에 도움이 됩니다.
10. 면심입방격자(FCC)에서 단위격자 중에서 포함되어 있는 원자의 수는 몇 개 인가?
정답을 선택하세요
1.
2
2.
4
3.
6
4.
8
정답: 2번
해설
[정답 근거] → 면심입방격자(FCC)에서는 단위격자가 각 모서리와 면의 중심에 원자가 배치되어 있습니다. 모서리에는 8개의 원자가 위치하지만, 각 모서리의 원자는 1/8씩 단위격자에 기여하므로 총 1개입니다. 면의 중심에는 6개의 원자가 위치하며, 각 면의 원자는 1/2씩 기여하므로 총 3개입니다. 따라서, FCC 단위격자에는 1개(모서리) + 3개(면 중심) = 4개의 원자가 포함되어 있습니다.
[오답 해설] →
- 1번 (2개): 모서리와 면 중심의 원자를 모두 고려하지 않았기 때문에 잘못된 답입니다.
- 3번 (6개): 면 중심의 원자 수를 잘못 계산하여 과도하게 포함시킨 것입니다.
- 4번 (8개): 모든 모서리 원자를 단위격자에 포함시킨 것으로, 실제로는 각 원자가 기여하는 비율을 고려하지 않았기 때문에 틀린 답입니다.
[관련 개념] → 면심입방격자(FCC)는 결정 구조의 한 형태로, 원자가 4개 포함되어 있는 단위격자를 형성합니다. FCC는 높은 밀도를 가지며, 금속의 결정 구조 중 하나입니다.
[학습 포인트] → FCC 구조의 원자 수를 정확히 이해하기 위해서는 각 원자가 단위격자에 기여하는 비율을 계산하는 방법을 숙지해야 합니다. 이를 통해 다양한 결정 구조의 특성을 이해할 수 있습니다.
[오답 해설] →
- 1번 (2개): 모서리와 면 중심의 원자를 모두 고려하지 않았기 때문에 잘못된 답입니다.
- 3번 (6개): 면 중심의 원자 수를 잘못 계산하여 과도하게 포함시킨 것입니다.
- 4번 (8개): 모든 모서리 원자를 단위격자에 포함시킨 것으로, 실제로는 각 원자가 기여하는 비율을 고려하지 않았기 때문에 틀린 답입니다.
[관련 개념] → 면심입방격자(FCC)는 결정 구조의 한 형태로, 원자가 4개 포함되어 있는 단위격자를 형성합니다. FCC는 높은 밀도를 가지며, 금속의 결정 구조 중 하나입니다.
[학습 포인트] → FCC 구조의 원자 수를 정확히 이해하기 위해서는 각 원자가 단위격자에 기여하는 비율을 계산하는 방법을 숙지해야 합니다. 이를 통해 다양한 결정 구조의 특성을 이해할 수 있습니다.
11. 도면의 윤곽선의 규정된 간격을 그려야 한다. 도면을 철하는 부분의 경우 A3용지의 가장자리에서 부터의 최소 간격은?
정답을 선택하세요
1.
10㎜
2.
20㎜
3.
25㎜
4.
30㎜
정답: 3번
해설
[정답 근거] → 도면의 윤곽선은 A3용지의 가장자리에서 최소 25㎜의 간격을 두어야 하며, 이는 도면의 가독성과 인쇄 품질을 보장하기 위한 규정입니다. 따라서 3번이 정답입니다.
[오답 해설] →
1번 (10㎜): 너무 짧은 간격으로, 도면의 가독성을 떨어뜨릴 수 있습니다.
2번 (20㎜): 규정된 최소 간격보다 작아, 도면의 내용이 잘리거나 인쇄 시 문제가 발생할 수 있습니다.
4번 (30㎜): 규정된 최소 간격보다 크지만, 불필요하게 넓어 자원의 낭비가 될 수 있습니다.
[관련 개념] → 도면 작성 시 간격 규정은 도면의 가독성, 인쇄 품질, 그리고 표준화된 형식을 유지하기 위해 중요합니다. 각종 도면 규격에서 정해진 최소 간격을 준수해야 합니다.
[학습 포인트] → 도면 작성 시 각종 규정과 표준을 숙지하고, 최소 간격을 준수하는 것이 중요합니다. 이를 통해 도면의 품질을 높이고, 실수로 인한 문제를 예방할 수 있습니다.
[오답 해설] →
1번 (10㎜): 너무 짧은 간격으로, 도면의 가독성을 떨어뜨릴 수 있습니다.
2번 (20㎜): 규정된 최소 간격보다 작아, 도면의 내용이 잘리거나 인쇄 시 문제가 발생할 수 있습니다.
4번 (30㎜): 규정된 최소 간격보다 크지만, 불필요하게 넓어 자원의 낭비가 될 수 있습니다.
[관련 개념] → 도면 작성 시 간격 규정은 도면의 가독성, 인쇄 품질, 그리고 표준화된 형식을 유지하기 위해 중요합니다. 각종 도면 규격에서 정해진 최소 간격을 준수해야 합니다.
[학습 포인트] → 도면 작성 시 각종 규정과 표준을 숙지하고, 최소 간격을 준수하는 것이 중요합니다. 이를 통해 도면의 품질을 높이고, 실수로 인한 문제를 예방할 수 있습니다.
12. 도면의 명칭에 관한 용어 중 구조물, 장치에 있어서의 관의 접속 ㆍ 배치의 실태를 나타낸 계통도는?
정답을 선택하세요
1.
공정도
2.
배선도
3.
배관도
4.
계장도
정답: 3번
해설
[정답 근거] → 배관도는 구조물이나 장치에서 관의 접속 및 배치를 나타내는 도면으로, 배관 시스템의 구성과 흐름을 시각적으로 표현합니다. 따라서 문제에서 요구하는 '관의 접속ㆍ배치의 실태'를 정확히 설명하는 용어입니다.
[오답 해설]
1. 공정도: 공정도는 생산 과정이나 작업의 흐름을 나타내는 도면으로, 관의 배치와는 관련이 없습니다.
2. 배선도: 배선도는 전기 배선의 연결 상태를 나타내는 도면으로, 관의 배치와는 무관합니다.
4. 계장도: 계장도는 계측 및 제어 장치의 배치와 연결을 나타내는 도면으로, 관의 배치와는 직접적인 관련이 없습니다.
[관련 개념] 배관도는 기계 및 플랜트 설계에서 필수적인 도면 중 하나로, 유체의 흐름과 배관 시스템의 구조를 이해하는 데 중요한 역할을 합니다. 배관도는 시스템의 효율성과 안전성을 평가하는 데도 사용됩니다.
[학습 포인트] 배관도와 같은 도면의 용어와 개념을 정확히 이해하는 것은 기계 및 플랜트 설계에서 필수적입니다. 각 도면의 목적과 내용을 명확히 구분할 수 있어야 합니다.
[오답 해설]
1. 공정도: 공정도는 생산 과정이나 작업의 흐름을 나타내는 도면으로, 관의 배치와는 관련이 없습니다.
2. 배선도: 배선도는 전기 배선의 연결 상태를 나타내는 도면으로, 관의 배치와는 무관합니다.
4. 계장도: 계장도는 계측 및 제어 장치의 배치와 연결을 나타내는 도면으로, 관의 배치와는 직접적인 관련이 없습니다.
[관련 개념] 배관도는 기계 및 플랜트 설계에서 필수적인 도면 중 하나로, 유체의 흐름과 배관 시스템의 구조를 이해하는 데 중요한 역할을 합니다. 배관도는 시스템의 효율성과 안전성을 평가하는 데도 사용됩니다.
[학습 포인트] 배관도와 같은 도면의 용어와 개념을 정확히 이해하는 것은 기계 및 플랜트 설계에서 필수적입니다. 각 도면의 목적과 내용을 명확히 구분할 수 있어야 합니다.
13. 핸들이나 바퀴 등의 암 및 림, 리브, 훅 등의 절단부위를 90° 회전시켜서 그 투상도에 그린 단면도는?
정답을 선택하세요
1.
온 단면도
2.
한쪽 단면도
3.
부분 단면도
4.
회전도시단면도
정답: 4번
해설
[정답 근거] → 4번인 '회전도시단면도'는 핸들이나 바퀴의 절단부위를 90° 회전시켜서 그 투상도에 그린 단면도를 의미합니다. 회전도시단면도는 특정 형상을 회전시켜 단면을 표현하는 방식으로, 주어진 문제의 조건에 부합합니다.
[오답 해설] →
1번 '온 단면도'는 전체 단면을 나타내는 것으로, 특정 부분을 회전시켜 표현하는 것이 아닙니다.
2번 '한쪽 단면도'는 한쪽 면만을 보여주는 단면으로, 회전과는 관련이 없습니다.
3번 '부분 단면도'는 전체가 아닌 일부만을 단면으로 표현하는 것이지만, 회전과는 관련이 없습니다.
[관련 개념] → 회전도시단면도는 기계 설계에서 특정 형상을 이해하기 쉽게 나타내기 위해 사용되는 기법으로, 형상의 회전축에 대한 단면을 시각적으로 표현합니다. 이는 3D 모델링이나 기계 부품 설계에서 중요한 역할을 합니다.
[학습 포인트] → 회전도시단면도를 이해하고 활용하는 것은 기계 설계 및 도면 해석에 필수적입니다. 다양한 단면도 유형의 차이를 알고, 각각의 용도와 표현 방식을 명확히 구분하는 것이 중요합니다.
[오답 해설] →
1번 '온 단면도'는 전체 단면을 나타내는 것으로, 특정 부분을 회전시켜 표현하는 것이 아닙니다.
2번 '한쪽 단면도'는 한쪽 면만을 보여주는 단면으로, 회전과는 관련이 없습니다.
3번 '부분 단면도'는 전체가 아닌 일부만을 단면으로 표현하는 것이지만, 회전과는 관련이 없습니다.
[관련 개념] → 회전도시단면도는 기계 설계에서 특정 형상을 이해하기 쉽게 나타내기 위해 사용되는 기법으로, 형상의 회전축에 대한 단면을 시각적으로 표현합니다. 이는 3D 모델링이나 기계 부품 설계에서 중요한 역할을 합니다.
[학습 포인트] → 회전도시단면도를 이해하고 활용하는 것은 기계 설계 및 도면 해석에 필수적입니다. 다양한 단면도 유형의 차이를 알고, 각각의 용도와 표현 방식을 명확히 구분하는 것이 중요합니다.
14. 기계재료의 표시 방법에서 기호 설명으로 옳지 않은 것은?
정답을 선택하세요
1.
B – 봉
2.
C – 주조품
3.
F – 강
4.
P – 판
정답: 3번
해설
[정답 근거] → 기계재료의 표시 방법에서 'F'는 일반적으로 '강'을 나타내지 않고, 'F'는 '판'을 의미하는 기호로 사용됩니다. 따라서 'F'가 강을 나타낸다는 설명은 잘못된 것입니다.
[오답 해설] →
1. 'B'는 '봉'을 의미하며, 이는 기계재료에서 일반적으로 사용되는 기호입니다.
2. 'C'는 '주조품'을 나타내며, 주조 공정으로 제작된 재료를 지칭합니다.
4. 'P'는 '판'을 의미하며, 판재로 가공된 재료를 나타냅니다. 이들 기호는 모두 기계재료의 표준 기호로 정확합니다.
[관련 개념] → 기계재료의 기호는 재료의 형태나 가공 방법을 나타내기 위해 사용되며, 각 기호는 산업 표준에 따라 정의되어 있습니다. 이를 통해 재료의 종류와 특성을 쉽게 식별할 수 있습니다.
[학습 포인트] → 기계재료의 기호를 정확히 이해하는 것은 재료 선택 및 가공 과정에서 매우 중요합니다. 각 기호의 의미를 명확히 알고 있어야 올바른 재료를 선택하고, 설계 및 제작 과정에서 오류를 줄일 수 있습니다.
[오답 해설] →
1. 'B'는 '봉'을 의미하며, 이는 기계재료에서 일반적으로 사용되는 기호입니다.
2. 'C'는 '주조품'을 나타내며, 주조 공정으로 제작된 재료를 지칭합니다.
4. 'P'는 '판'을 의미하며, 판재로 가공된 재료를 나타냅니다. 이들 기호는 모두 기계재료의 표준 기호로 정확합니다.
[관련 개념] → 기계재료의 기호는 재료의 형태나 가공 방법을 나타내기 위해 사용되며, 각 기호는 산업 표준에 따라 정의되어 있습니다. 이를 통해 재료의 종류와 특성을 쉽게 식별할 수 있습니다.
[학습 포인트] → 기계재료의 기호를 정확히 이해하는 것은 재료 선택 및 가공 과정에서 매우 중요합니다. 각 기호의 의미를 명확히 알고 있어야 올바른 재료를 선택하고, 설계 및 제작 과정에서 오류를 줄일 수 있습니다.
15. CAD 시스템을 사용하여 얻을 수 있는 장점이 아닌 것은?
정답을 선택하세요
1.
도면의 품질이 좋아진다.
2.
도면작성 시간이 단축된다.
3.
수치결과에 대한 정확성이 증가한다.
4.
설계제도의 규격화와 표준화가 어렵다.
정답: 4번
해설
[정답 근거] → CAD 시스템은 설계 제도를 보다 효율적으로 관리하고, 표준화된 템플릿을 제공함으로써 설계 제도의 규격화와 표준화를 용이하게 합니다. 따라서 "설계제도의 규격화와 표준화가 어렵다"는 주장은 사실이 아닙니다.
[오답 해설] →
1번 "도면의 품질이 좋아진다"는 CAD 시스템이 정밀한 도면 작성을 가능하게 하여 품질을 향상시키기 때문에 맞습니다.
2번 "도면작성 시간이 단축된다"는 CAD의 자동화 기능과 재사용 가능한 요소 덕분에 도면 작성 시간이 줄어드는 것이 사실입니다.
3번 "수치결과에 대한 정확성이 증가한다"는 CAD 시스템이 수치 계산과 도면 작성에서 높은 정확성을 제공하기 때문에 맞습니다.
[관련 개념] → CAD(Computer-Aided Design) 시스템은 컴퓨터를 이용하여 설계 및 도면 작성을 지원하는 소프트웨어로, 효율성, 정확성, 품질 향상 등의 장점을 제공합니다. CAD는 설계 표준화와 규격화를 통해 일관된 결과물을 도출할 수 있도록 합니다.
[학습 포인트] → CAD 시스템의 장점을 이해하고, 설계 제도의 규격화와 표준화가 CAD 사용의 핵심 이점 중 하나라는 점을 기억하는 것이 중요합니다. CAD는 설계 효율성을 높이고 품질을 개선하는 도구입니다.
[오답 해설] →
1번 "도면의 품질이 좋아진다"는 CAD 시스템이 정밀한 도면 작성을 가능하게 하여 품질을 향상시키기 때문에 맞습니다.
2번 "도면작성 시간이 단축된다"는 CAD의 자동화 기능과 재사용 가능한 요소 덕분에 도면 작성 시간이 줄어드는 것이 사실입니다.
3번 "수치결과에 대한 정확성이 증가한다"는 CAD 시스템이 수치 계산과 도면 작성에서 높은 정확성을 제공하기 때문에 맞습니다.
[관련 개념] → CAD(Computer-Aided Design) 시스템은 컴퓨터를 이용하여 설계 및 도면 작성을 지원하는 소프트웨어로, 효율성, 정확성, 품질 향상 등의 장점을 제공합니다. CAD는 설계 표준화와 규격화를 통해 일관된 결과물을 도출할 수 있도록 합니다.
[학습 포인트] → CAD 시스템의 장점을 이해하고, 설계 제도의 규격화와 표준화가 CAD 사용의 핵심 이점 중 하나라는 점을 기억하는 것이 중요합니다. CAD는 설계 효율성을 높이고 품질을 개선하는 도구입니다.
16. 실형의 물건에 광면단 등 도료를 발라 용지에 찍어 스케치 하는 방법은?
정답을 선택하세요
1.
사진촬영법
2.
본뜨기법
3.
프리핸드법
4.
프린트법
정답: 4번
해설
[정답 근거] → 4번 '프린트법'은 실형의 물체에 도료를 발라 용지에 찍어내는 방법으로, 물체의 표면에 도료를 입힌 후 이를 용지에 눌러서 형태를 전사하는 방식입니다. 따라서 주어진 질문에 적합한 답변입니다.
[오답 해설] →
1번 '사진촬영법'은 물체를 카메라로 촬영하여 이미지를 얻는 방법으로, 도료를 사용하지 않으므로 질문의 내용과 맞지 않습니다.
2번 '본뜨기법'은 물체의 형태를 직접 본떠서 만드는 방법으로, 도료를 사용하는 방식이 아닙니다.
3번 '프리핸드법'은 손으로 직접 그리는 방식으로, 물체를 찍어내는 것이 아니라 개인의 손재주에 의존합니다.
[관련 개념] → 프린트법은 인쇄 기술의 일종으로, 물체의 표면에 도료를 입혀 이를 용지에 전사하는 방식입니다. 이는 예술 및 디자인 분야에서 자주 사용되며, 물체의 질감과 형태를 효과적으로 표현할 수 있습니다.
[학습 포인트] → 프린트법의 이해는 다양한 예술적 표현 방법을 익히는 데 도움이 됩니다. 또한, 각 방법의 특징과 용도를 명확히 알고 있어야 적절한 기술을 선택할 수 있습니다.
[오답 해설] →
1번 '사진촬영법'은 물체를 카메라로 촬영하여 이미지를 얻는 방법으로, 도료를 사용하지 않으므로 질문의 내용과 맞지 않습니다.
2번 '본뜨기법'은 물체의 형태를 직접 본떠서 만드는 방법으로, 도료를 사용하는 방식이 아닙니다.
3번 '프리핸드법'은 손으로 직접 그리는 방식으로, 물체를 찍어내는 것이 아니라 개인의 손재주에 의존합니다.
[관련 개념] → 프린트법은 인쇄 기술의 일종으로, 물체의 표면에 도료를 입혀 이를 용지에 전사하는 방식입니다. 이는 예술 및 디자인 분야에서 자주 사용되며, 물체의 질감과 형태를 효과적으로 표현할 수 있습니다.
[학습 포인트] → 프린트법의 이해는 다양한 예술적 표현 방법을 익히는 데 도움이 됩니다. 또한, 각 방법의 특징과 용도를 명확히 알고 있어야 적절한 기술을 선택할 수 있습니다.
17. 다음 중 가는 실선으로만 구성된 것이 아닌 것은?
정답을 선택하세요
1.
치수선 –지시선 –치수보조선
2.
지시선 –회전단면선 –치수보조선
3.
치수선 –회전단면선 –절단선
4.
수준면선 –치수보조선 –치수선
정답: 3번
해설
[정답 근거] → 3번은 "치수선 –회전단면선 –절단선"으로 구성되어 있습니다. 이 중 "절단선"은 가는 실선이 아닌 점선으로 표현되므로, 가는 실선으로만 구성된 것이 아닙니다. 따라서 정답입니다.
[오답 해설] → 1번, 2번, 4번 모두 가는 실선으로만 구성된 선들입니다. 1번의 "치수선", "지시선", "치수보조선"은 모두 가는 실선으로 표현됩니다. 2번의 "지시선", "회전단면선", "치수보조선" 역시 가는 실선으로 구성되어 있습니다. 4번의 "수준면선", "치수보조선", "치수선"도 모두 가는 실선입니다.
[관련 개념] → 도면에서 사용되는 선들은 각각의 용도에 따라 다르게 표현됩니다. 치수선, 지시선, 치수보조선은 모두 가는 실선으로 사용되어 치수를 나타내고, 절단선은 주로 점선으로 사용되어 절단면을 표시합니다.
[학습 포인트] → 도면에서 선의 종류와 용도를 정확히 이해하는 것이 중요합니다. 각 선의 특성을 알고 있으면 도면 해석 능력이 향상됩니다.
[오답 해설] → 1번, 2번, 4번 모두 가는 실선으로만 구성된 선들입니다. 1번의 "치수선", "지시선", "치수보조선"은 모두 가는 실선으로 표현됩니다. 2번의 "지시선", "회전단면선", "치수보조선" 역시 가는 실선으로 구성되어 있습니다. 4번의 "수준면선", "치수보조선", "치수선"도 모두 가는 실선입니다.
[관련 개념] → 도면에서 사용되는 선들은 각각의 용도에 따라 다르게 표현됩니다. 치수선, 지시선, 치수보조선은 모두 가는 실선으로 사용되어 치수를 나타내고, 절단선은 주로 점선으로 사용되어 절단면을 표시합니다.
[학습 포인트] → 도면에서 선의 종류와 용도를 정확히 이해하는 것이 중요합니다. 각 선의 특성을 알고 있으면 도면 해석 능력이 향상됩니다.
18. 그림과 같은 용접기호가 심(seam)용접부에 도시되어 있다. 다음 중 설명이 잘못된 것은?
정답을 선택하세요
1.
심 용접부의 폭은 3㎜ 이다.
2.
심 용접부의 길이는 50㎜ 이다.
3.
심 용접부의 거리는 30㎜ 이다.
4.
심 용접부의 두께는 5㎜ 이다.
정답: 4번
해설
아직 해설이 없습니다.
19. 도면 크기의 종류 중 호칭방법과 치수(A × B)가 맞지 않는 것은? (단, 단위는 mm 이다.)
정답을 선택하세요
1.
A0 = 841 × 1189
2.
A1 = 594 × 841
3.
A3 = 297 × 420
4.
A4 = 220 × 297
정답: 4번
해설
[정답 근거] → 4번 A4의 호칭 크기인 220 × 297 mm는 잘못된 치수입니다. A 시리즈 도면 크기는 A0부터 A4까지 다음과 같은 규칙을 따릅니다: A0 = 841 × 1189 mm, A1 = 594 × 841 mm, A2 = 420 × 594 mm, A3 = 297 × 420 mm, A4 = 210 × 297 mm입니다. 따라서 A4는 210 × 297 mm가 맞고, 220 × 297 mm는 틀린 치수입니다.
[오답 해설] → 1번, 2번, 3번은 모두 A 시리즈 도면 크기에 대한 올바른 치수입니다. A0, A1, A3는 각각의 호칭 크기와 정확히 일치하며, 따라서 정답이 아닙니다.
[관련 개념] → A 시리즈 도면 크기는 국제 표준 ISO 216에 따라 정의되어 있으며, 각 크기는 이전 크기의 절반으로 나누어지는 방식으로 설정됩니다. A0에서 A4까지의 크기는 각각의 호칭에 따라 정해진 치수를 가지고 있습니다.
[학습 포인트] → A 시리즈 도면 크기의 규칙과 각 호칭에 해당하는 정확한 치수를 기억하는 것이 중요합니다. 이를 통해 도면 작성 시 올바른 크기를 선택할 수 있습니다.
[오답 해설] → 1번, 2번, 3번은 모두 A 시리즈 도면 크기에 대한 올바른 치수입니다. A0, A1, A3는 각각의 호칭 크기와 정확히 일치하며, 따라서 정답이 아닙니다.
[관련 개념] → A 시리즈 도면 크기는 국제 표준 ISO 216에 따라 정의되어 있으며, 각 크기는 이전 크기의 절반으로 나누어지는 방식으로 설정됩니다. A0에서 A4까지의 크기는 각각의 호칭에 따라 정해진 치수를 가지고 있습니다.
[학습 포인트] → A 시리즈 도면 크기의 규칙과 각 호칭에 해당하는 정확한 치수를 기억하는 것이 중요합니다. 이를 통해 도면 작성 시 올바른 크기를 선택할 수 있습니다.
20. 다음과 같은 용접 기본기호의 명칭으로 맞는 것은?
정답을 선택하세요
1.
개선 각이 급격한 V형 맞대기 용접
2.
가장자리 용접
3.
필릿 용접
4.
일면 개선형 맞대기 용접
정답: 4번
해설
[정답 근거] → 4번 "일면 개선형 맞대기 용접"은 용접 기호에서 특정한 형태의 용접을 나타내며, 이는 한쪽 면에서만 용접이 이루어지는 방식으로, 개선된 형태를 의미합니다. 따라서 주어진 용접 기호와 일치합니다.
[오답 해설]
1. 1번 "개선 각이 급격한 V형 맞대기 용접"은 V형 맞대기 용접을 설명하지만, '개선 각이 급격한'이라는 표현이 일반적인 용접 기호와 일치하지 않으므로 틀립니다.
2. 2번 "가장자리 용접"은 용접의 위치를 나타내는 것이지만, 특정한 기호를 설명하지 않기 때문에 오답입니다.
3. 3번 "필릿 용접"은 L자 형태의 용접을 의미하지만, 문제에서 요구하는 기호와는 다르므로 틀렸습니다.
[관련 개념] 용접 기호는 용접의 종류, 위치, 방법 등을 나타내는 표기법으로, 각 기호는 특정한 의미를 가집니다. 이를 통해 용접 작업자가 필요한 정보를 쉽게 이해할 수 있도록 돕습니다.
[학습 포인트] 용접 기호의 정확한 이해는 용접 작업의 품질과 효율성을 높이는 데 중요합니다. 각 기호의 의미와 용도에 대해 명확히 알고, 실제 작업에 적용할 수 있도록 연습하는 것이 필요합니다.
[오답 해설]
1. 1번 "개선 각이 급격한 V형 맞대기 용접"은 V형 맞대기 용접을 설명하지만, '개선 각이 급격한'이라는 표현이 일반적인 용접 기호와 일치하지 않으므로 틀립니다.
2. 2번 "가장자리 용접"은 용접의 위치를 나타내는 것이지만, 특정한 기호를 설명하지 않기 때문에 오답입니다.
3. 3번 "필릿 용접"은 L자 형태의 용접을 의미하지만, 문제에서 요구하는 기호와는 다르므로 틀렸습니다.
[관련 개념] 용접 기호는 용접의 종류, 위치, 방법 등을 나타내는 표기법으로, 각 기호는 특정한 의미를 가집니다. 이를 통해 용접 작업자가 필요한 정보를 쉽게 이해할 수 있도록 돕습니다.
[학습 포인트] 용접 기호의 정확한 이해는 용접 작업의 품질과 효율성을 높이는 데 중요합니다. 각 기호의 의미와 용도에 대해 명확히 알고, 실제 작업에 적용할 수 있도록 연습하는 것이 필요합니다.
21. 맞대기 용접시에 사용되는 엔드탭(end tab)에 대한 설명으로 틀린 것은?
정답을 선택하세요
1.
용접 시작부와 끝부분에 가접한 후 용접한다.
2.
용접 시작부와 끝부분에 결함을 방지한다.
3.
모재와 다른 재질을 사용해야 한다.
4.
모재와 같은 두께와 홈을 만들어 사용한다.
정답: 3번
해설
[정답 근거] 3번은 맞대기 용접에서 엔드탭이 모재와 다른 재질을 사용할 필요가 없기 때문에 틀린 설명입니다. 엔드탭은 주로 모재와 같은 재질을 사용하여 용접 품질을 높이고 결함을 최소화하는 데 도움을 줍니다.
[오답 해설]
1번은 맞대기 용접에서 엔드탭이 용접 시작부와 끝부분에 가접되어 용접이 진행된다는 사실을 설명하고 있어 맞는 설명입니다.
2번은 엔드탭이 용접 시작부와 끝부분의 결함을 방지하는 역할을 하므로 맞는 설명입니다.
4번은 엔드탭이 모재와 같은 두께와 홈을 만들어 사용해야 한다는 점에서 맞는 설명입니다. 이는 용접의 일관성과 강도를 높이는 데 중요합니다.
[관련 개념] 엔드탭은 맞대기 용접에서 용접부의 시작과 끝에서 발생할 수 있는 결함을 방지하기 위해 사용되는 보조 재료입니다. 이는 용접 품질을 향상시키고, 용접 시 발생할 수 있는 변형을 줄이는 데 기여합니다.
[학습 포인트] 맞대기 용접에서 엔드탭의 역할과 중요성을 이해하고, 올바른 재질 선택의 필요성을 인식하는 것이 중요합니다. 엔드탭은 모재와 동일한 재질을 사용하여 용접의 품질을 보장해야 한다는 점을 기억하세요.
[오답 해설]
1번은 맞대기 용접에서 엔드탭이 용접 시작부와 끝부분에 가접되어 용접이 진행된다는 사실을 설명하고 있어 맞는 설명입니다.
2번은 엔드탭이 용접 시작부와 끝부분의 결함을 방지하는 역할을 하므로 맞는 설명입니다.
4번은 엔드탭이 모재와 같은 두께와 홈을 만들어 사용해야 한다는 점에서 맞는 설명입니다. 이는 용접의 일관성과 강도를 높이는 데 중요합니다.
[관련 개념] 엔드탭은 맞대기 용접에서 용접부의 시작과 끝에서 발생할 수 있는 결함을 방지하기 위해 사용되는 보조 재료입니다. 이는 용접 품질을 향상시키고, 용접 시 발생할 수 있는 변형을 줄이는 데 기여합니다.
[학습 포인트] 맞대기 용접에서 엔드탭의 역할과 중요성을 이해하고, 올바른 재질 선택의 필요성을 인식하는 것이 중요합니다. 엔드탭은 모재와 동일한 재질을 사용하여 용접의 품질을 보장해야 한다는 점을 기억하세요.
22. 인장강도 P, 사용응력 σ ,허용응력 σa라 할때, 안전율 공식으로 옳은 것은?
정답을 선택하세요
1.
안전율 = P/(σ∙σa)
2.
안전율 =P/σa
3.
안전율 = P/(2∙σ)
4.
안전율 =P/σ
정답: 2번
해설
[정답 근거] → 안전율은 구조물이나 재료가 안전하게 사용될 수 있는 정도를 나타내며, 일반적으로 인장강도 P를 허용응력 σa로 나눈 값으로 정의됩니다. 따라서 안전율 = P/σa가 맞습니다.
[오답 해설]
1. 1번: 안전율 = P/(σ∙σa)에서 σ와 σa를 곱하는 것은 잘못된 접근입니다. 안전율은 인장강도와 허용응력 간의 비율로 정의되므로, 두 값을 곱할 필요가 없습니다.
2. 3번: 안전율 = P/(2∙σ)에서 2는 불필요한 요소입니다. 안전율은 단순히 P를 σ로 나누는 것이지, 2로 나누는 것은 잘못된 계산입니다.
3. 4번: 안전율 = P/σ는 허용응력을 고려하지 않으므로, 안전율을 정확하게 나타내지 않습니다. 허용응력 σa를 포함해야 올바른 안전율을 구할 수 있습니다.
[관련 개념] 안전율은 구조물의 안전성을 평가하는 중요한 개념으로, 일반적으로 허용응력(σa)과 인장강도(P) 간의 비율로 정의됩니다. 이는 구조물이 실제로 견딜 수 있는 힘과 설계 시 설정한 안전 기준을 비교하는 데 사용됩니다.
[학습 포인트] 안전율의 정의와 계산 방법을 정확히 이해하는 것이 중요합니다. 안전율을 올바르게 계산하기 위해서는 인장강도와 허용응력의 관계를 명확히 알고 있어야 하며, 이를 통해 구조물의 안전성을 평가할 수 있습니다.
[오답 해설]
1. 1번: 안전율 = P/(σ∙σa)에서 σ와 σa를 곱하는 것은 잘못된 접근입니다. 안전율은 인장강도와 허용응력 간의 비율로 정의되므로, 두 값을 곱할 필요가 없습니다.
2. 3번: 안전율 = P/(2∙σ)에서 2는 불필요한 요소입니다. 안전율은 단순히 P를 σ로 나누는 것이지, 2로 나누는 것은 잘못된 계산입니다.
3. 4번: 안전율 = P/σ는 허용응력을 고려하지 않으므로, 안전율을 정확하게 나타내지 않습니다. 허용응력 σa를 포함해야 올바른 안전율을 구할 수 있습니다.
[관련 개념] 안전율은 구조물의 안전성을 평가하는 중요한 개념으로, 일반적으로 허용응력(σa)과 인장강도(P) 간의 비율로 정의됩니다. 이는 구조물이 실제로 견딜 수 있는 힘과 설계 시 설정한 안전 기준을 비교하는 데 사용됩니다.
[학습 포인트] 안전율의 정의와 계산 방법을 정확히 이해하는 것이 중요합니다. 안전율을 올바르게 계산하기 위해서는 인장강도와 허용응력의 관계를 명확히 알고 있어야 하며, 이를 통해 구조물의 안전성을 평가할 수 있습니다.
23. 한쪽 모재 구멍을 이용하여 구멍안쪽과 다른 모재의 표면을 용접하는 것은?
정답을 선택하세요
1.
플러그 용접
2.
마찰 용접
3.
플랜지 용접
4.
플레어 용접
정답: 1번
해설
[정답 근거] → 플러그 용접은 한쪽 모재에 구멍을 뚫고, 그 구멍을 통해 다른 모재의 표면과 용접하는 방식입니다. 이 방법은 두 개의 모재를 강하게 결합할 수 있어 구조적 안정성을 높이는 데 효과적입니다.
[오답 해설] →
2. 마찰 용접: 두 모재를 서로 마찰시켜 열을 발생시키고, 그 열로 인해 접합하는 방식으로, 구멍을 이용하지 않습니다.
3. 플랜지 용접: 두 개의 플랜지(판)를 겹쳐서 용접하는 방식으로, 구멍을 사용하지 않습니다.
4. 플레어 용접: 파이프의 끝을 벌려서 서로 맞물리게 한 후 용접하는 방식으로, 역시 구멍을 이용하지 않습니다.
[관련 개념] → 용접의 종류에는 여러 가지가 있으며, 각 용접 방식은 특정한 구조적 요구와 용도에 따라 선택됩니다. 플러그 용접은 주로 강도와 안정성이 필요한 구조물에 사용됩니다.
[학습 포인트] → 플러그 용접의 정의와 특징을 이해하고, 다른 용접 방식과의 차이를 명확히 구분하는 것이 중요합니다. 용접 방식의 선택은 구조물의 특성과 요구 사항에 따라 달라지므로, 각 용접 방식의 용도와 장단점을 숙지하는 것이 필요합니다.
[오답 해설] →
2. 마찰 용접: 두 모재를 서로 마찰시켜 열을 발생시키고, 그 열로 인해 접합하는 방식으로, 구멍을 이용하지 않습니다.
3. 플랜지 용접: 두 개의 플랜지(판)를 겹쳐서 용접하는 방식으로, 구멍을 사용하지 않습니다.
4. 플레어 용접: 파이프의 끝을 벌려서 서로 맞물리게 한 후 용접하는 방식으로, 역시 구멍을 이용하지 않습니다.
[관련 개념] → 용접의 종류에는 여러 가지가 있으며, 각 용접 방식은 특정한 구조적 요구와 용도에 따라 선택됩니다. 플러그 용접은 주로 강도와 안정성이 필요한 구조물에 사용됩니다.
[학습 포인트] → 플러그 용접의 정의와 특징을 이해하고, 다른 용접 방식과의 차이를 명확히 구분하는 것이 중요합니다. 용접 방식의 선택은 구조물의 특성과 요구 사항에 따라 달라지므로, 각 용접 방식의 용도와 장단점을 숙지하는 것이 필요합니다.
24. 필릿 용접이음의 파면시험은 시험편을 파단시킨 후 용접부를 검사하는 방법이다. 다음 중 파면 시험으로 검사할 수 없는 것은?
정답을 선택하세요
1.
용입불량
2.
슬래그잠입
3.
라미네이션 균열
4.
기공
정답: 3번
해설
[정답 근거] → 3번 '라미네이션 균열'은 내부 결함으로, 파면 시험을 통해 외부에서 관찰할 수 없기 때문에 검사할 수 없습니다. 반면, 용입불량, 슬래그잠입, 기공은 모두 표면이나 단면에서 확인 가능한 결함입니다.
[오답 해설] → 1번 '용입불량'은 용접 시 모재와 용접금속이 제대로 결합되지 않은 상태로, 파면 시험을 통해 용접부의 접합 상태를 확인할 수 있습니다. 2번 '슬래그잠입'은 용접 시 슬래그가 용접금속 내부에 포함된 경우로, 파단 후 검사 시 확인 가능합니다. 4번 '기공'은 용접 과정에서 발생하는 기체가 포함된 결함으로, 파면 시험을 통해 쉽게 확인할 수 있습니다.
[관련 개념] → 파면 시험은 용접부의 결함을 확인하기 위한 방법으로, 주로 외부에서 관찰 가능한 결함을 검사하는 데 사용됩니다. 이 시험은 용접 품질을 평가하는 중요한 과정입니다.
[학습 포인트] → 파면 시험의 한계와 적용 가능성을 이해하고, 각 결함의 특성을 파악하는 것이 중요합니다. 이를 통해 용접 품질 관리 및 결함 분석 능력을 향상시킬 수 있습니다.
[오답 해설] → 1번 '용입불량'은 용접 시 모재와 용접금속이 제대로 결합되지 않은 상태로, 파면 시험을 통해 용접부의 접합 상태를 확인할 수 있습니다. 2번 '슬래그잠입'은 용접 시 슬래그가 용접금속 내부에 포함된 경우로, 파단 후 검사 시 확인 가능합니다. 4번 '기공'은 용접 과정에서 발생하는 기체가 포함된 결함으로, 파면 시험을 통해 쉽게 확인할 수 있습니다.
[관련 개념] → 파면 시험은 용접부의 결함을 확인하기 위한 방법으로, 주로 외부에서 관찰 가능한 결함을 검사하는 데 사용됩니다. 이 시험은 용접 품질을 평가하는 중요한 과정입니다.
[학습 포인트] → 파면 시험의 한계와 적용 가능성을 이해하고, 각 결함의 특성을 파악하는 것이 중요합니다. 이를 통해 용접 품질 관리 및 결함 분석 능력을 향상시킬 수 있습니다.
25. 용접봉에 용착효율은 용접봉의 소요량을 산출하거나 용접 작업시간을 판단하는데 필요하다. 용착효율(%)을 나타내는 식으로 맞는 것은?
정답을 선택하세요
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
26. 용접부 시험법 중 파괴시험법에 해당되는 것은?
정답을 선택하세요
1.
와류 시험
2.
현미경 조직 시험
3.
X선 투과 시험
4.
형광 침투 험
정답: 2번
해설
[정답 근거] → 2번 현미경 조직 시험은 용접부의 미세 구조를 분석하여 결함이나 불균일성을 확인하는 파괴시험법에 해당합니다. 이 방법은 샘플을 절단하고 표면을 연마한 후 현미경으로 관찰하여 용접부의 품질을 평가합니다.
[오답 해설] →
1번 와류 시험은 비파괴 시험법으로, 전자기 유도 원리를 이용해 금속의 결함을 검사합니다.
3번 X선 투과 시험 역시 비파괴 시험법으로, X선을 이용해 내부 결함을 검사하는 방법입니다.
4번 형광 침투 시험은 표면 결함을 검사하는 비파괴 시험법으로, 형광 물질을 사용하여 결함을 드러냅니다.
[관련 개념] → 용접부 시험법은 크게 파괴시험법과 비파괴시험법으로 나뉘며, 파괴시험법은 샘플을 파괴하여 재료의 기계적 성질을 평가하는 방식입니다. 반면, 비파괴시험법은 샘플을 손상시키지 않고 결함을 검사하는 방법입니다.
[학습 포인트] → 용접부의 품질을 평가할 때, 파괴시험법과 비파괴시험법의 차이를 이해하고, 각각의 시험법이 어떤 상황에서 사용되는지를 아는 것이 중요합니다.
[오답 해설] →
1번 와류 시험은 비파괴 시험법으로, 전자기 유도 원리를 이용해 금속의 결함을 검사합니다.
3번 X선 투과 시험 역시 비파괴 시험법으로, X선을 이용해 내부 결함을 검사하는 방법입니다.
4번 형광 침투 시험은 표면 결함을 검사하는 비파괴 시험법으로, 형광 물질을 사용하여 결함을 드러냅니다.
[관련 개념] → 용접부 시험법은 크게 파괴시험법과 비파괴시험법으로 나뉘며, 파괴시험법은 샘플을 파괴하여 재료의 기계적 성질을 평가하는 방식입니다. 반면, 비파괴시험법은 샘플을 손상시키지 않고 결함을 검사하는 방법입니다.
[학습 포인트] → 용접부의 품질을 평가할 때, 파괴시험법과 비파괴시험법의 차이를 이해하고, 각각의 시험법이 어떤 상황에서 사용되는지를 아는 것이 중요합니다.
27. 용접입열이 일정한 경우 열전도율(λ)이 큰 것일수록 냉각속도가 크다. 다음 금속 중 냉각속도가 가장 빠른 것은?
정답을 선택하세요
1.
연강
2.
스테인리스강
3.
알루미늄
4.
동(銅)
정답: 4번
해설
[정답 근거] → 동(銅)은 열전도율이 매우 높은 금속으로, 열을 빠르게 전달하고 방출할 수 있어 냉각속도가 가장 빠릅니다. 따라서 용접입열이 일정한 경우, 동은 다른 금속들보다 더 빠르게 냉각됩니다.
[오답 해설]
1. 연강: 연강은 열전도율이 상대적으로 낮아 냉각속도가 느립니다.
2. 스테인리스강: 스테인리스강은 내식성이 뛰어나지만, 열전도율이 낮아 냉각속도가 동보다 느립니다.
3. 알루미늄: 알루미늄은 열전도율이 높지만, 동보다 낮아 냉각속도가 상대적으로 느립니다.
[관련 개념] 열전도율(λ)은 물질이 열을 전달하는 능력을 나타내며, 값이 클수록 열이 빠르게 전달됩니다. 냉각속도는 열전도율과 밀접한 관계가 있습니다.
[학습 포인트] 금속의 열전도율을 이해하고, 이를 바탕으로 냉각속도를 예측하는 능력을 기르는 것이 중요합니다. 각 금속의 특성을 비교하여 적절한 재료를 선택하는 데 도움이 됩니다.
[오답 해설]
1. 연강: 연강은 열전도율이 상대적으로 낮아 냉각속도가 느립니다.
2. 스테인리스강: 스테인리스강은 내식성이 뛰어나지만, 열전도율이 낮아 냉각속도가 동보다 느립니다.
3. 알루미늄: 알루미늄은 열전도율이 높지만, 동보다 낮아 냉각속도가 상대적으로 느립니다.
[관련 개념] 열전도율(λ)은 물질이 열을 전달하는 능력을 나타내며, 값이 클수록 열이 빠르게 전달됩니다. 냉각속도는 열전도율과 밀접한 관계가 있습니다.
[학습 포인트] 금속의 열전도율을 이해하고, 이를 바탕으로 냉각속도를 예측하는 능력을 기르는 것이 중요합니다. 각 금속의 특성을 비교하여 적절한 재료를 선택하는 데 도움이 됩니다.
28. 용접구조물에서 파괴 및 손상의 원인으로 가장 거리가 먼 것은?
정답을 선택하세요
1.
재료 불량
2.
사용 불량
3.
설계 불량
4.
시공 불량
정답: 2번
해설
[정답 근거] → 2번 '사용 불량'은 용접구조물의 파괴 및 손상의 원인으로 가장 거리가 먼 이유는, 사용 불량이란 사용자가 구조물을 잘못 사용하는 경우를 말하며, 이는 구조물의 설계나 재료, 시공과는 직접적인 관련이 적기 때문입니다. 반면, 재료 불량, 설계 불량, 시공 불량은 구조물의 기본적인 품질과 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다.
[오답 해설] → 1번 '재료 불량'은 용접구조물의 강도와 내구성에 영향을 미쳐 파괴의 원인이 될 수 있습니다. 3번 '설계 불량'은 구조물의 설계가 잘못되면 하중을 제대로 지탱하지 못해 파괴될 수 있습니다. 4번 '시공 불량'은 용접이 제대로 이루어지지 않으면 구조물의 연결 강도가 약해져 손상이 발생할 수 있습니다. 따라서 이 세 가지는 모두 파괴 및 손상의 원인으로 직접적인 관련이 있습니다.
[관련 개념] → 용접구조물의 안전성은 재료, 설계, 시공의 세 가지 요소에 의해 결정됩니다. 재료의 품질, 설계의 적절성, 시공의 정확성이 모두 충족되어야 구조물이 안전하게 사용될 수 있습니다.
[학습 포인트] → 용접구조물의 파괴 원인을 이해하기 위해서는 재료, 설계, 시공의 중요성을 인식해야 합니다. 각 요소가 어떻게 상호작용하며 구조물의 안전성에 영향을 미치는지를 학습하는 것이 중요합니다.
[오답 해설] → 1번 '재료 불량'은 용접구조물의 강도와 내구성에 영향을 미쳐 파괴의 원인이 될 수 있습니다. 3번 '설계 불량'은 구조물의 설계가 잘못되면 하중을 제대로 지탱하지 못해 파괴될 수 있습니다. 4번 '시공 불량'은 용접이 제대로 이루어지지 않으면 구조물의 연결 강도가 약해져 손상이 발생할 수 있습니다. 따라서 이 세 가지는 모두 파괴 및 손상의 원인으로 직접적인 관련이 있습니다.
[관련 개념] → 용접구조물의 안전성은 재료, 설계, 시공의 세 가지 요소에 의해 결정됩니다. 재료의 품질, 설계의 적절성, 시공의 정확성이 모두 충족되어야 구조물이 안전하게 사용될 수 있습니다.
[학습 포인트] → 용접구조물의 파괴 원인을 이해하기 위해서는 재료, 설계, 시공의 중요성을 인식해야 합니다. 각 요소가 어떻게 상호작용하며 구조물의 안전성에 영향을 미치는지를 학습하는 것이 중요합니다.
29. 다음 그림과 같은 맞대기 용접 이음에서 강판의 두께를 10㎜로 하고 최대 2500N의 인장하중을 작용시킬 때 필요한 용접 길이는? (단, 용접부의 허용인장응력은 10N/mm2이다.)
정답을 선택하세요
1.
25㎜
2.
23㎜
3.
20㎜
4.
18㎜
정답: 1번
해설
아직 해설이 없습니다.
30. 용착금속 중의 수소량과 산소량이 가장 적은 용접봉은?
정답을 선택하세요
1.
라임티타니아계
2.
고셀룰로오스계
3.
일루미나이트계
4.
저수소계
정답: 4번
해설
아직 해설이 없습니다.
31. 용접용어 중 아크 용접의 비드 끝에서 오목하게 파진 곳이라고 정의하는 것은?
정답을 선택하세요
1.
스패터(Spatter)
2.
크레이터(Crater)
3.
피트(Pit)
4.
오버랩(Overlap)
정답: 2번
해설
아직 해설이 없습니다.
32. 용접이음 설계 시 일반적인 주의사항으로 틀린 것은?
정답을 선택하세요
1.
가급적 능률이 좋은 아래보기 용접을 많이 할수 있도록 할 것
2.
가급적 용접선을 교차시키도록 할 것
3.
용접작업에 지장을 주지 않도록 충분한 공간을 갖도록 할 것
4.
용접 이음을 1개소로 집중시키거나 너무 접근 시키지 않을 것
정답: 2번
해설
[정답 근거] 2번은 "가급적 용접선을 교차시키도록 할 것"이라는 내용으로, 용접선이 교차하면 용접 품질이 저하되고 응력 집중이 발생할 수 있어 바람직하지 않습니다. 따라서 이 주의사항은 틀린 것입니다.
[오답 해설] 1번, 3번, 4번은 모두 용접 설계 시 일반적으로 권장되는 사항입니다. 1번은 효율적인 용접을 위해 능률이 좋은 용접 방식을 선택하라는 것이고, 3번은 작업 공간을 충분히 확보하여 안전하고 원활한 작업을 보장하라는 것입니다. 4번은 용접 이음을 집중시키지 말라는 것으로, 이는 구조적 안정성을 유지하기 위한 중요한 원칙입니다.
[관련 개념] 용접 설계에서의 주의사항은 구조물의 강도와 안전성을 확보하기 위해 매우 중요합니다. 용접선의 배치, 용접 방법, 작업 공간 확보 등은 모두 용접 품질과 직결되며, 잘못된 설계는 구조적 결함을 초래할 수 있습니다.
[학습 포인트] 용접 설계 시 주의사항을 이해하고, 각 항목의 중요성을 인식하는 것이 필요합니다. 특히 용접선의 배치와 작업 공간 확보는 안전하고 효율적인 용접 작업을 위한 기본 원칙임을 기억해야 합니다.
[오답 해설] 1번, 3번, 4번은 모두 용접 설계 시 일반적으로 권장되는 사항입니다. 1번은 효율적인 용접을 위해 능률이 좋은 용접 방식을 선택하라는 것이고, 3번은 작업 공간을 충분히 확보하여 안전하고 원활한 작업을 보장하라는 것입니다. 4번은 용접 이음을 집중시키지 말라는 것으로, 이는 구조적 안정성을 유지하기 위한 중요한 원칙입니다.
[관련 개념] 용접 설계에서의 주의사항은 구조물의 강도와 안전성을 확보하기 위해 매우 중요합니다. 용접선의 배치, 용접 방법, 작업 공간 확보 등은 모두 용접 품질과 직결되며, 잘못된 설계는 구조적 결함을 초래할 수 있습니다.
[학습 포인트] 용접 설계 시 주의사항을 이해하고, 각 항목의 중요성을 인식하는 것이 필요합니다. 특히 용접선의 배치와 작업 공간 확보는 안전하고 효율적인 용접 작업을 위한 기본 원칙임을 기억해야 합니다.
33. 용접부에 인장, 압축의 반복하중 30 ton이 작용하는 폭 600㎜인 두 장의 강판을 I형 맞대기 용접 하였을 때, 두 강판의 두께가 약 몇 ㎜ 이면 견딜 수 있는가? (단, 허용응력 σa= 6.3 kg/mm2로 한다.)
정답을 선택하세요
1.
1㎜
2.
2㎜
3.
6㎜
4.
8㎜
정답: 4번
해설
[정답 근거] → 두 강판의 두께를 계산하기 위해, 허용응력 σa와 작용하는 하중을 이용하여 필요한 두께를 구할 수 있습니다. 주어진 하중은 30 ton이며, 이를 kg으로 변환하면 30,000 kg입니다. 허용응력 σa는 6.3 kg/mm²이므로, 필요한 단면적 A는 A = 하중 / 허용응력 = 30,000 kg / 6.3 kg/mm² ≈ 4761.9 mm²입니다. 두 강판의 폭이 600 mm이므로, 두께 t는 A = 폭 × 두께로 나타낼 수 있습니다. 따라서, t = A / 폭 = 4761.9 mm² / 600 mm ≈ 7.935 mm입니다. 이 값은 약 8 mm에 해당하므로, 정답은 4번입니다.
[오답 해설] →
1. 1㎜: 두께가 1 mm일 경우, 단면적은 600 mm²로, 허용응력을 초과하여 하중을 견딜 수 없습니다.
2. 2㎜: 두께가 2 mm일 경우, 단면적은 1200 mm²로, 여전히 허용응력을 초과하지 못합니다.
3. 6㎜: 두께가 6 mm일 경우, 단면적은 3600 mm²로, 허용응력을 초과하지 않지만 8 mm에 비해 충분하지 않습니다.
[관련 개념] → 허용응력(σa)은 재료가 안전하게 견딜 수 있는 최대 응력을 의미하며, 이 값은 재료의 특성에 따라 다릅니다. 용접부의 두께는 하중을 안전하게 지탱하기 위해 적절히 계산되어야 합니다.
[학습 포인트] → 하중과 허용응력을 바탕으로 필요한 단면적을 계산하고, 이를 통해 구조물의 두께를 결정하는 방법을 이해하는 것이 중요합니다. 이를 통해 구조물의 안전성을 확보할 수 있습니다.
[오답 해설] →
1. 1㎜: 두께가 1 mm일 경우, 단면적은 600 mm²로, 허용응력을 초과하여 하중을 견딜 수 없습니다.
2. 2㎜: 두께가 2 mm일 경우, 단면적은 1200 mm²로, 여전히 허용응력을 초과하지 못합니다.
3. 6㎜: 두께가 6 mm일 경우, 단면적은 3600 mm²로, 허용응력을 초과하지 않지만 8 mm에 비해 충분하지 않습니다.
[관련 개념] → 허용응력(σa)은 재료가 안전하게 견딜 수 있는 최대 응력을 의미하며, 이 값은 재료의 특성에 따라 다릅니다. 용접부의 두께는 하중을 안전하게 지탱하기 위해 적절히 계산되어야 합니다.
[학습 포인트] → 하중과 허용응력을 바탕으로 필요한 단면적을 계산하고, 이를 통해 구조물의 두께를 결정하는 방법을 이해하는 것이 중요합니다. 이를 통해 구조물의 안전성을 확보할 수 있습니다.
34. 가접 시 주의해야 할 사항으로 옳은 것은?
정답을 선택하세요
1.
본 용접자(者)보다 용접 기량이 낮은 용접자가 가접을 시행한다.
2.
가접 위치는 부품의 끝 모서리나 각 등과 같이 응력이 집중되는 곳에 가접한다.
3.
가접 간격은 일반적으로 판 두께의 150~300배 정도로 하는 것이 좋다.
4.
용접봉은 본 용접 작업 시에 사용하는 것보다 가는 것을 사용한다.
정답: 4번
해설
[정답 근거] → 4번은 가접 시 용접봉의 두께가 본 용접 작업보다 가는 것이 적합하다는 점에서 옳습니다. 가접은 본 용접 전에 부품을 고정하는 작업으로, 본 용접 시 발생할 수 있는 변형을 최소화하기 위해 상대적으로 가는 용접봉을 사용하여 열 영향을 줄이는 것이 좋습니다.
[오답 해설] →
1번은 본 용접자보다 기량이 낮은 용접자가 가접을 시행하는 것은 품질 저하의 위험이 있으므로 틀립니다.
2번은 응력이 집중되는 곳에 가접하는 것은 오히려 변형이나 파손의 원인이 될 수 있어 부적절합니다.
3번은 가접 간격을 판 두께의 150~300배로 설정하는 것은 비현실적이며, 일반적으로는 2~3배 정도가 적당합니다.
[관련 개념] → 가접(Pre-welding)은 본 용접 전에 부품을 고정하기 위해 사용하는 기술로, 용접의 품질과 구조적 안정성을 높이기 위해 주의해야 할 여러 요소가 있습니다. 가접의 목적은 부품이 본 용접 중에 변형되지 않도록 하는 것입니다.
[학습 포인트] → 가접 시에는 용접자의 기량, 가접 위치, 간격, 용접봉의 두께 등을 신중하게 고려해야 합니다. 특히, 가접은 본 용접의 품질에 큰 영향을 미치므로, 적절한 방법과 재료를 선택하는 것이 중요합니다.
[오답 해설] →
1번은 본 용접자보다 기량이 낮은 용접자가 가접을 시행하는 것은 품질 저하의 위험이 있으므로 틀립니다.
2번은 응력이 집중되는 곳에 가접하는 것은 오히려 변형이나 파손의 원인이 될 수 있어 부적절합니다.
3번은 가접 간격을 판 두께의 150~300배로 설정하는 것은 비현실적이며, 일반적으로는 2~3배 정도가 적당합니다.
[관련 개념] → 가접(Pre-welding)은 본 용접 전에 부품을 고정하기 위해 사용하는 기술로, 용접의 품질과 구조적 안정성을 높이기 위해 주의해야 할 여러 요소가 있습니다. 가접의 목적은 부품이 본 용접 중에 변형되지 않도록 하는 것입니다.
[학습 포인트] → 가접 시에는 용접자의 기량, 가접 위치, 간격, 용접봉의 두께 등을 신중하게 고려해야 합니다. 특히, 가접은 본 용접의 품질에 큰 영향을 미치므로, 적절한 방법과 재료를 선택하는 것이 중요합니다.
35. 레이저 용접의 특징 설명으로 틀린 것은?
정답을 선택하세요
1.
좁고 깊은 용접부를 얻을 수 있다.
2.
대입열 용접이 가능하고, 열영향부의 범위가 넓다.
3.
고속 용접과 용접 공정의 융통성을 부여할 수 있다.
4.
접합되어야 할 부품의 조건에 따라서 한 방향의 용접으로 접합이 가능하다.
정답: 2번
해설
[정답 근거] → 레이저 용접은 높은 에너지를 집중시켜 좁고 깊은 용접부를 형성할 수 있는 특징이 있습니다. 또한, 레이저 용접은 고속으로 진행되며, 용접 공정의 융통성을 제공하는 장점이 있습니다. 그러나 대입열 용접이 가능하다는 점은 사실이지만, 열영향부의 범위가 넓다는 것은 사실이 아닙니다. 레이저 용접은 열영향부가 상대적으로 좁습니다.
[오답 해설] → 2번은 "대입열 용접이 가능하고, 열영향부의 범위가 넓다"라는 설명이 틀렸습니다. 레이저 용접은 대입열이 가능하지만, 열영향부의 범위는 좁습니다. 이는 레이저의 높은 에너지 밀도 덕분에 열이 주변으로 퍼지지 않기 때문입니다.
[관련 개념] → 레이저 용접의 주요 특징 중 하나는 높은 에너지 밀도로 인해 열영향부가 작고, 정밀한 용접이 가능하다는 점입니다. 이는 레이저의 특성으로 인해 열이 집중적으로 전달되기 때문입니다.
[학습 포인트] → 레이저 용접의 특징을 이해할 때, 열영향부의 크기와 대입열의 개념을 명확히 구분하는 것이 중요합니다. 레이저 용접의 장점과 한계를 파악함으로써, 적절한 용접 방법을 선택하는 데 도움이 됩니다.
[오답 해설] → 2번은 "대입열 용접이 가능하고, 열영향부의 범위가 넓다"라는 설명이 틀렸습니다. 레이저 용접은 대입열이 가능하지만, 열영향부의 범위는 좁습니다. 이는 레이저의 높은 에너지 밀도 덕분에 열이 주변으로 퍼지지 않기 때문입니다.
[관련 개념] → 레이저 용접의 주요 특징 중 하나는 높은 에너지 밀도로 인해 열영향부가 작고, 정밀한 용접이 가능하다는 점입니다. 이는 레이저의 특성으로 인해 열이 집중적으로 전달되기 때문입니다.
[학습 포인트] → 레이저 용접의 특징을 이해할 때, 열영향부의 크기와 대입열의 개념을 명확히 구분하는 것이 중요합니다. 레이저 용접의 장점과 한계를 파악함으로써, 적절한 용접 방법을 선택하는 데 도움이 됩니다.
36. 용접변형 방지법 중 냉각법에 속하지 않는 것은?
정답을 선택하세요
1.
살수법
2.
수냉동판 사용법
3.
비석법
4.
석면포 사용법
정답: 3번
해설
[정답 근거] → 정답인 3번 '비석법'은 용접변형 방지법 중 냉각법에 속하지 않습니다. 비석법은 주로 용접 시 발생하는 변형을 방지하기 위한 방법이지만, 냉각을 통해 온도를 조절하는 방식이 아닙니다. 반면, 나머지 선택지들은 모두 냉각을 통해 용접부의 온도를 낮추고 변형을 방지하는 방법입니다.
[오답 해설] → 1번 '살수법'은 물을 뿌려서 용접부의 온도를 낮추는 방법으로 냉각법에 해당합니다. 2번 '수냉동판 사용법'은 물로 냉각하는 장치를 사용하여 용접부의 온도를 조절하는 방법으로 역시 냉각법입니다. 4번 '석면포 사용법'은 석면포를 사용하여 열의 전도를 막고 용접부의 온도를 낮추는 방법으로, 이 또한 냉각법에 속합니다.
[관련 개념] → 용접변형 방지법은 용접 시 발생할 수 있는 변형을 최소화하기 위한 다양한 방법을 포함합니다. 냉각법은 이러한 방법 중 하나로, 용접부의 온도를 조절하여 변형을 방지하는 기술입니다.
[학습 포인트] → 용접변형 방지법의 종류와 각 방법의 특성을 이해하는 것이 중요합니다. 특히, 냉각법에 속하는 방법과 그렇지 않은 방법을 구분할 수 있어야 하며, 이를 통해 용접 품질을 향상시키는 데 기여할 수 있습니다.
[오답 해설] → 1번 '살수법'은 물을 뿌려서 용접부의 온도를 낮추는 방법으로 냉각법에 해당합니다. 2번 '수냉동판 사용법'은 물로 냉각하는 장치를 사용하여 용접부의 온도를 조절하는 방법으로 역시 냉각법입니다. 4번 '석면포 사용법'은 석면포를 사용하여 열의 전도를 막고 용접부의 온도를 낮추는 방법으로, 이 또한 냉각법에 속합니다.
[관련 개념] → 용접변형 방지법은 용접 시 발생할 수 있는 변형을 최소화하기 위한 다양한 방법을 포함합니다. 냉각법은 이러한 방법 중 하나로, 용접부의 온도를 조절하여 변형을 방지하는 기술입니다.
[학습 포인트] → 용접변형 방지법의 종류와 각 방법의 특성을 이해하는 것이 중요합니다. 특히, 냉각법에 속하는 방법과 그렇지 않은 방법을 구분할 수 있어야 하며, 이를 통해 용접 품질을 향상시키는 데 기여할 수 있습니다.
37. 용접 후 잔류응력 제거를 목적으로 일반적으로 판 두께가 25㎜인 용접 구조용 압연강재 또는 탄소강의 경우 노 내 풀림 시 온도로 가장 적당한 것은?
정답을 선택하세요
1.
325 ± 25℃
2.
425 ± 25℃
3.
625 ± 25℃
4.
825 ± 25℃
정답: 3번
해설
[정답 근거] → 용접 후 잔류응력을 제거하기 위해서는 적절한 열처리 온도가 필요합니다. 일반적으로 판 두께가 25㎜인 용접 구조용 압연강재 또는 탄소강의 경우, 625 ± 25℃의 온도에서 열처리를 진행하면 효과적으로 잔류응력을 완화할 수 있습니다. 이 온도는 강재의 기계적 성질을 유지하면서도 잔류응력을 감소시키는 데 적합합니다.
[오답 해설] →
1. 325 ± 25℃: 이 온도는 너무 낮아 잔류응력을 효과적으로 제거하기에는 부족합니다.
2. 425 ± 25℃: 이 온도도 여전히 낮아, 잔류응력 제거에 효과적이지 않습니다.
4. 825 ± 25℃: 이 온도는 너무 높아 강재의 구조적 성질이 변형될 수 있어 바람직하지 않습니다.
[관련 개념] → 잔류응력은 용접 과정에서 발생하는 응력으로, 강재의 변형이나 파손을 초래할 수 있습니다. 이를 제거하기 위해 열처리(풀림)를 통해 응력을 완화하는 방법이 사용됩니다. 적절한 온도와 시간의 설정이 중요합니다.
[학습 포인트] → 용접 후 잔류응력 제거를 위한 열처리 온도는 강재의 두께와 종류에 따라 달라지므로, 각 강재의 특성을 이해하고 적절한 열처리 조건을 설정하는 것이 중요합니다.
[오답 해설] →
1. 325 ± 25℃: 이 온도는 너무 낮아 잔류응력을 효과적으로 제거하기에는 부족합니다.
2. 425 ± 25℃: 이 온도도 여전히 낮아, 잔류응력 제거에 효과적이지 않습니다.
4. 825 ± 25℃: 이 온도는 너무 높아 강재의 구조적 성질이 변형될 수 있어 바람직하지 않습니다.
[관련 개념] → 잔류응력은 용접 과정에서 발생하는 응력으로, 강재의 변형이나 파손을 초래할 수 있습니다. 이를 제거하기 위해 열처리(풀림)를 통해 응력을 완화하는 방법이 사용됩니다. 적절한 온도와 시간의 설정이 중요합니다.
[학습 포인트] → 용접 후 잔류응력 제거를 위한 열처리 온도는 강재의 두께와 종류에 따라 달라지므로, 각 강재의 특성을 이해하고 적절한 열처리 조건을 설정하는 것이 중요합니다.
38. 구조용 강재 용접부의 피로강도에 영향을 주는 인자로 가장 거리가 먼 것은?
정답을 선택하세요
1.
이음 형상
2.
용접결함의 존재
3.
용접구조상의 응력집중
4.
용접선 길이
정답: 4번
해설
[정답 근거] → 4번인 '용접선 길이'는 피로강도에 직접적인 영향을 미치지 않으며, 피로강도는 주로 이음 형상, 용접결함, 응력집중 등의 요소에 의해 결정됩니다. 용접선의 길이는 구조물의 전체 강도와 관련이 있지만, 피로강도에 미치는 영향은 상대적으로 적습니다.
[오답 해설] → 1번 '이음 형상', 2번 '용접결함의 존재', 3번 '용접구조상의 응력집중'은 모두 피로강도에 직접적인 영향을 미치는 요소입니다. 이음 형상은 하중 분포에 영향을 주고, 용접결함은 결함이 있는 부분에서 피로 파괴가 발생할 가능성을 높이며, 응력집중은 특정 부위에 하중이 집중되어 피로 파괴를 촉진합니다.
[관련 개념] → 피로강도는 재료가 반복 하중에 견딜 수 있는 능력을 의미하며, 용접부의 품질과 형상, 결함 유무 등이 중요한 영향을 미칩니다. 특히, 응력집중은 피로 파괴의 주요 원인 중 하나로, 구조물 설계 시 반드시 고려해야 할 요소입니다.
[학습 포인트] → 구조용 강재의 피로강도를 이해하기 위해서는 용접부의 형상, 결함, 응력집중 등 다양한 요소를 고려해야 하며, 용접선 길이는 상대적으로 덜 중요한 요소임을 인식하는 것이 중요합니다. 이러한 요소들이 어떻게 상호작용하는지를 학습함으로써 보다 안전하고 효율적인 구조물 설계가 가능해집니다.
[오답 해설] → 1번 '이음 형상', 2번 '용접결함의 존재', 3번 '용접구조상의 응력집중'은 모두 피로강도에 직접적인 영향을 미치는 요소입니다. 이음 형상은 하중 분포에 영향을 주고, 용접결함은 결함이 있는 부분에서 피로 파괴가 발생할 가능성을 높이며, 응력집중은 특정 부위에 하중이 집중되어 피로 파괴를 촉진합니다.
[관련 개념] → 피로강도는 재료가 반복 하중에 견딜 수 있는 능력을 의미하며, 용접부의 품질과 형상, 결함 유무 등이 중요한 영향을 미칩니다. 특히, 응력집중은 피로 파괴의 주요 원인 중 하나로, 구조물 설계 시 반드시 고려해야 할 요소입니다.
[학습 포인트] → 구조용 강재의 피로강도를 이해하기 위해서는 용접부의 형상, 결함, 응력집중 등 다양한 요소를 고려해야 하며, 용접선 길이는 상대적으로 덜 중요한 요소임을 인식하는 것이 중요합니다. 이러한 요소들이 어떻게 상호작용하는지를 학습함으로써 보다 안전하고 효율적인 구조물 설계가 가능해집니다.
39. 용접부의 잔류응력을 제거하는 방법에 해당되지 않는 것은?
정답을 선택하세요
1.
노 내 풀림법
2.
국부 풀림법
3.
피닝법
4.
코킹법
정답: 4번
해설
[정답 근거] → 4번 '코킹법'은 용접부의 잔류응력을 제거하는 방법이 아니며, 주로 기계적 밀봉이나 방수 처리를 위한 방법입니다. 반면, 1번 '노 내 풀림법', 2번 '국부 풀림법', 3번 '피닝법'은 모두 잔류응력을 감소시키기 위한 열처리 또는 기계적 방법입니다.
[오답 해설] → 1번 '노 내 풀림법'은 고온에서 용접부를 열처리하여 잔류응력을 제거하는 방법이며, 2번 '국부 풀림법'은 특정 부위만을 선택적으로 열처리하여 잔류응력을 완화하는 방법입니다. 3번 '피닝법'은 표면에 충격을 가해 잔류응력을 감소시키는 기계적 방법입니다. 이들은 모두 잔류응력 제거와 관련된 방법이므로 정답이 아닙니다.
[관련 개념] → 잔류응력은 용접이나 기계 가공 후에 남아 있는 응력으로, 구조물의 강도와 내구성에 영향을 미칠 수 있습니다. 이를 제거하기 위한 다양한 방법들이 있으며, 각 방법은 특정 상황에 맞춰 사용됩니다.
[학습 포인트] → 용접부의 잔류응력을 제거하는 다양한 방법을 이해하고, 각 방법의 특징과 적용 상황을 구분할 수 있어야 합니다. '코킹법'과 같은 비관련 방법을 구별하는 것이 중요합니다.
[오답 해설] → 1번 '노 내 풀림법'은 고온에서 용접부를 열처리하여 잔류응력을 제거하는 방법이며, 2번 '국부 풀림법'은 특정 부위만을 선택적으로 열처리하여 잔류응력을 완화하는 방법입니다. 3번 '피닝법'은 표면에 충격을 가해 잔류응력을 감소시키는 기계적 방법입니다. 이들은 모두 잔류응력 제거와 관련된 방법이므로 정답이 아닙니다.
[관련 개념] → 잔류응력은 용접이나 기계 가공 후에 남아 있는 응력으로, 구조물의 강도와 내구성에 영향을 미칠 수 있습니다. 이를 제거하기 위한 다양한 방법들이 있으며, 각 방법은 특정 상황에 맞춰 사용됩니다.
[학습 포인트] → 용접부의 잔류응력을 제거하는 다양한 방법을 이해하고, 각 방법의 특징과 적용 상황을 구분할 수 있어야 합니다. '코킹법'과 같은 비관련 방법을 구별하는 것이 중요합니다.
40. 용접시공에서 예열을 하는 목적을 잘못 설명한 것은?
정답을 선택하세요
1.
용접부와 인접한 모재의 수축응력을 감소하고균열을 방지하기 위하여 예열을 한다.
2.
냉각속도를 지연시켜 열영향부와 용착금속의 경화를 방지하기 위하여 예열을 한다.
3.
냉각속도를 지연시켜 용접금속 내에 수소성분을 배출함으로서 비드 및 균열(under bead crack)을 방지한다.
4.
탄소성분이 높을수록 임계점에서의 냉각속도가 느리므로 예열을 할 필요가 없다.
정답: 4번
해설
[정답 근거] 4번은 "탄소성분이 높을수록 임계점에서의 냉각속도가 느리므로 예열을 할 필요가 없다"는 잘못된 설명입니다. 탄소 함량이 높은 강재는 냉각 속도가 빠르고, 이로 인해 균열이 발생할 위험이 높아지므로 예열이 필요합니다.
[오답 해설] 1번, 2번, 3번은 모두 예열의 목적을 올바르게 설명하고 있습니다. 1번은 수축응력 감소와 균열 방지를, 2번은 냉각 속도 지연과 경화 방지를, 3번은 수소 성분 배출과 균열 방지를 언급하고 있어 모두 예열의 필요성을 잘 설명하고 있습니다.
[관련 개념] 용접 시공에서 예열은 재료의 물리적 성질과 냉각 속도에 따라 균열을 방지하고, 용접 품질을 향상시키기 위해 필수적입니다. 특히, 탄소 함량이 높은 강재는 열에 민감하여 예열이 더욱 중요합니다.
[학습 포인트] 용접 시공에서 예열의 중요성을 이해하고, 탄소 함량과 냉각 속도의 관계를 명확히 인식하는 것이 중요합니다. 예열은 균열 방지와 용접 품질 향상을 위한 필수 공정임을 기억해야 합니다.
[오답 해설] 1번, 2번, 3번은 모두 예열의 목적을 올바르게 설명하고 있습니다. 1번은 수축응력 감소와 균열 방지를, 2번은 냉각 속도 지연과 경화 방지를, 3번은 수소 성분 배출과 균열 방지를 언급하고 있어 모두 예열의 필요성을 잘 설명하고 있습니다.
[관련 개념] 용접 시공에서 예열은 재료의 물리적 성질과 냉각 속도에 따라 균열을 방지하고, 용접 품질을 향상시키기 위해 필수적입니다. 특히, 탄소 함량이 높은 강재는 열에 민감하여 예열이 더욱 중요합니다.
[학습 포인트] 용접 시공에서 예열의 중요성을 이해하고, 탄소 함량과 냉각 속도의 관계를 명확히 인식하는 것이 중요합니다. 예열은 균열 방지와 용접 품질 향상을 위한 필수 공정임을 기억해야 합니다.
41. 다음 중 필릿 용접을 나타낸 그림은?
정답을 선택하세요
정답: 4번
해설
아직 해설이 없습니다.
42. TIG 용접에 관한 사항 중 올바른 것은?
정답을 선택하세요
1.
직류는 TIG 용접기에 사용할 수 없다.
2.
직류 역극성은 직류 정극성에 비해 비드 폭이 좁다.
3.
두꺼운 모재일수록 직류 정극성으로 한다.
4.
교류는 TIG 용접기에 사용할 수 없다.
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
43. 용접기는 아크의 안정을 위하여 아크 용접전원의 외부 특성 곡선이 필요하다. 관련이 없는 것은?
정답을 선택하세요
1.
수하 특성
2.
정전압 특성
3.
상승 특성
4.
과부하 특성
정답: 4번
해설
아직 해설이 없습니다.
44. 가스용접 작업 시 전진법과 후진법의 비교 중 전진법의 특징이 아닌 것은?
정답을 선택하세요
1.
열 이용률이 양호하다.
2.
용접속도가 느리다.
3.
용접변형이 크다.
4.
용접가능한 판 두께가 5㎜ 정도로 얇다.
정답: 1번
해설
아직 해설이 없습니다.
45. 초음파 용접의 특징 설명 중 옳지 않은 것은?
정답을 선택하세요
1.
냉간압접에 비하여 주어지는 압력이 작으므로 용접물의 변형이 적다.
2.
용접 입열이 적고 용접부가 좁으며 용입이 깊어 이종 금속의 용접이 불가능 하다.
3.
용접물의 표면처리가 간단하고 압연한 그대로의 재료도 용접이 가능하다.
4.
얇은 판이나 필름(film)의 용접도 가능하다.
정답: 2번
해설
아직 해설이 없습니다.
46. 심(seam)용접에서 용접법의 종류가 아닌 것은?
정답을 선택하세요
1.
플래시 심 용접(flash seam welding)
2.
맞대기 심 용접(butt seam welding)
3.
매시 심 용접(mash seam welding)
4.
포일 심 용접(foil seam welding)
정답: 1번
해설
아직 해설이 없습니다.
47. 피복 아크 용접에서 정극성과 역극성의 설명으로 옳은 것은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)
정답을 선택하세요
1.
용접봉을 (-)극에, 모재에 (+)극을 연결하면 정극성이라 한다.
2.
정극성일 때 용접봉의 용융속도는 빠르고 모재의 용입은 얕아진다.
3.
역극성일 때 용접봉의 용융속도는 빠르고 모재의 용입은 깊어진다.
4.
박판의 용접은 주로 정극성을 이용한다.
정답: 1번
해설
아직 해설이 없습니다.
48. MIG 용접의 특징에 대한 설명으로 틀린 것은?
정답을 선택하세요
1.
반자동 또는 전자동 용접기로 용접속도가 빠르다.
2.
정전압 특성 직류용접기가 사용된다.
3.
상승특성의 직류용접기가 사용된다.
4.
아크 자기 제어 특성이 없다.
정답: 4번
해설
아직 해설이 없습니다.
49. 표피효과(skin effect)와 근접효과(proximity effect)를 이용하여 용접부를 가열 용접하는 방법은?
정답을 선택하세요
1.
초음파 용접(ultrasonic welding)
2.
마찰 용접(friction pressure welding)
3.
폭발 압접(explosive welding)
4.
고주파 용접(high-frequency welding)
정답: 4번
해설
아직 해설이 없습니다.
50. 가스절단 방법의 종류에 해당되지 않는 것은?
정답을 선택하세요
1.
가스 시공
2.
보통가스 절단
3.
분말 절단
4.
플라스마 제트 절단
정답: 4번
해설
아직 해설이 없습니다.
51. TIG 용접 중 직류정극성을 사용하여 용접했을때 용접효율을 가장 많이 올릴 수 있는 재료는?
정답을 선택하세요
1.
스테인리스강
2.
알루미늄합금
3.
마그네슘합금
4.
알루미늄주물
정답: 1번
해설
아직 해설이 없습니다.
52. 40kVA의 교류아크 용접기의 전원전압이 200V일 때 전원스위치에 넣을 퓨즈의 용량은 몇 A 인가?
정답을 선택하세요
1.
50
2.
100
3.
150
4.
200
정답: 4번
해설
아직 해설이 없습니다.
53. 연강용 피복 아크 용접봉의 종류와 피복제의 계통이 서로 맞게 연결된 것은?
정답을 선택하세요
1.
E4301 : 일미나이트계
2.
E4303 : 저수소계
3.
E4311 : 라임티타니아계
4.
E4313 : 고셀룰로오스계
정답: 1번
해설
아직 해설이 없습니다.
54. 정격출력전류가 180A인 교류 아크 용접기의 최고 무부하전압으로 맞는 것은?
정답을 선택하세요
1.
30V 이하
2.
50V 이하
3.
80V 이하
4.
100V 이하
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
55. 가스절단면에서 절단면에 생기는 드래그라인 (drag line)에 관한 설명으로 틀린 것은?
정답을 선택하세요
1.
절단속도가 일정할 때 산소 소비량이 적으면 드래그 길이가 길고 절단면이 좋지 않다.
2.
가스 절단의 양부를 판정하는 기준이 된다.
3.
절단속도가 일정할 때 산소 소비량을 증가시키면 드래그 길이는 길어진다.
4.
드래그 길이는 주로 절단속도, 산소 소비량에 따라 변화한다.
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
56. 용접 중 아크 빛으로 인하여 눈이 혈안이 되고 붓는 수가 있는데 이때 우선 취해야 할 조치로 가장 적절한 것은?
정답을 선택하세요
1.
밖에 나가 먼 산을 바라본다.
2.
눈에 소금물을 넣는다.
3.
안약을 넣고 계속 작업한다.
4.
냉습포를 눈 위에 얹고 안정을 취한다.
정답: 4번
해설
아직 해설이 없습니다.
57. MIG용접 시 직류 역극성에 의한 용적 이행은?
정답을 선택하세요
1.
핀치 이행
2.
스프레이 이행
3.
입적 이행
4.
단락 이행
정답: 2번
해설
아직 해설이 없습니다.
58. 교류아크 용접 시 아크시간이 6분이고 휴식시간이 4분일 때 사용율은 얼마인가?
정답을 선택하세요
1.
40%
2.
50%
3.
60%
4.
70%
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
59. 피복아크 용접에서 전류가 인체에 미치는 영향 중 고통을 느끼고 강한 근육 수축이 일어나며 호흡이 곤란한 경우의 감전전류 값은 몇 mA 정도 인가?
정답을 선택하세요
1.
1~5
2.
20~50
3.
100~150
4.
200~300
정답: 2번
해설
아직 해설이 없습니다.
60. 피복 아크 용접봉에서 아크를 안정시키는 피복제의 성분은?
정답을 선택하세요
1.
산회티탄
2.
페로망간
3.
마그네슘
4.
알루미늄
정답: 1번
해설
아직 해설이 없습니다.
문제 목록
문제 정보
강의: 용접산업기사
연도: 2011-06-12
총 문제: 60문제
현재 문제: 1번
댓글 0
댓글 수정
정정요청
문제에 오류가 있거나 개선사항이 있다면 정정요청을 보내주세요. 빠르게 확인하고 수정하겠습니다.